新产品开发量产交接流程.docx

宁波中天（液压/联合）有限公司 新产品开发定型量产工作流程图  A/0 流程步骤 项目输入 客户订单受理 责任部门/人 技术中心总工程师业务部 主要工作内容 1）来自市场或顾客的新产品、新项目初评审、确定并报价； 2）新项目业务确认，转业务部受理 业务部对客户新产品订单内容评审确认，澄清疑问后，成立项目小组（项目小组成员应 形成资料 [报价单]、项目技术质量文件、交接过程相关邮件 [客户订单]、顾客技术文件和供货要求、 [项目小 开发任务受理 业务部 包括设计、工艺、采购、试制、检验等相关 人员），明确负责人及相关成员、工作职责 （包括 PPAP）和时间进度。 项目组长按[项目小组工作表]组织项目开发技术分析和工作计划会，落实新项目开发分 组工作表]、项目通知邮件 [顾客工程规范评审]、顾 项目小组 工任务。组长全面负责项目内外沟通、技术质量方案确定、技术文件定型、各责任点进度跟进。 客原始资料存档、 [新产品开发进度计划] 技术文件输出 技术中心设计科 项目设计人负责新产品技术文件设计输出。定型技术文件须经校对、审核（审定）和批准， 由资料室受控发放。  [图纸]、[新产品材料清单]、 新产品工艺确定 采购单价计划确  工艺科 1）工艺科按客户技术文件（包括样品）进行产品结构和工艺研究，编制试制 [工序作业指导书]； 2）工艺科根据产品加工工艺流程确定产品加工、装配和包装的工装模具需求。 采购部根据[材料清单]核算材料成本，制订  试制[工序作业指导书]、 [工装模具清单] [成本分析表 ]、[采购订 认 工装模具准备 采购部 采购订单，确认每种原辅材料及耗材的单 价、数量和交付时间。 工新科按[工装模具清单]制造、验证工装模 工新科 单] [验证单]、[工装模具定位 具，配备新产品开发的所有制、验、运器具。 清单] 备料采办与 零件试制 采购部生产部 工艺科质量部 项目组长 1）采购部根据项目小组提供的 [采购计划] 采购和外协原辅材料、零附件（计划单上须明确采物相关要求及数量与时间），进厂时经检验合格入库； 2）生产部根据项目小组提供的[零件试制计划]，依相关技术文件和工装器具试制零件，完成后经检验合格入库；3）工艺科验证制造工艺； 4）项目组长跟踪进度和协调处理过程。  [采购计划]、[零件试制计划]、[入库单]、[工艺验证记录]、过程处理或调整方案、相关邮件 流程步骤 责任部门/人 主要工作内容 形成资料 总成装配 样品检验与入库 样品外发与确认  工新科 总装工段设计科 工艺科 质量部 项目组长 质量部工新科 项目组长 业务部销售部 项目组长 工新科根据[新产品试制计划]和新产品试制技术要求，组织（通知相关成员）进行新产品总成装配； 领取零件和辅料； 按试制工艺流程开展装配、调试、喷涂等装配作业； 检测、验证各过程。 样品制作完成，经试制人员自检合格后包装，通知质量部做入库检验； 质量部按新产品技术质量要求进行入库检验，检验合格后在[入库单]上签字确认，并通知工新科将样品入库； 3）成品仓库凭样品有效[入库单]验证样品数量，点收确认后在[入库单]上签收，样品入库； 4）工新科将新产品试制完成的消息通知业务部。 1）业务部通知销售部将合格入库的样品寄客户确认，并根据客户的具体要求出具（随样品同发或邮发）样品[检验报告报告]等相关资料； 2）样品寄出后，销售部应及时跟踪客户收样时间与确认结果，记录在 [样品跟踪记录表]上，并将信息反馈业务部； 3）业务部将客户对样品确认的信息以[内部联络单]方式通知项目小组。 1）项目小组长对客户信息内容确认及疑难  [内部联络单]、 [领料单]、 [试制控制计划]或[试制工序作业指导书]、 [制造过程检验记录] 新[产品检验记录]、 [入库单]、 [内部联络单]、相关邮件 [送货单]、 [检验报告报告] PPAP 文件（要求时）、 [样品跟踪记录表]、客户邮件资料、 [内部联络单] [ 客户电话/ 邮件记录 样品确认 问题澄清，确定下一步行动方案； 2 根据客户要求，如需要更改设计方案重新试样，则方案提交业务部决策，返回流程步 项目小组 骤 1 重新评定和安排。 3）如项目通过，接收样品确认书函或直接新产品批产[订单]，项目组长编写[新产品开发总结报告]，并策划和安排落实批量生产的生产技术交接工作。 表]、 [工程更改通知单] [样品确认书]或新产品 [客户订单]、 [新产品开发总结报告]、 [小批量生产交接工作计划] 客户订单接获