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PAGE 石油石化智能巡检监测系统设计方案 PAGE 石油石化红外智能巡检监测系统 设计方案 2022年1月 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 一、背景 2 二、现阶段安防监管系统面临的主要问题： 3 三、需求分析 4 四、提出方案 4 解决问题一 周界入侵报警 4 解决问题二 检测石油泄漏 6 五、系统特点 7 一、背景 　　油田在国家经济和地方经济中承担着重要角色，保障石油开采已成为石油石化企业的重要工作之一。油田各个采油点分布比较零散，有的相距几百米，有的则相距数公里。每个采油点通常只有少量人员负责户外采油机和室内水泵、油泵的维护、监视、安全工作，防范力度薄弱，也不利于中心集中管理。油田的采油井、输油管和储油罐大都分布在野外，抽油机连续不断的正常运行、输油管的连续传输、储油罐的安全存储等都与企业的经济效益息息相关。对采油井、输油管和储油罐工作状态的实时监控，一直是生产作业单位的一项重要工作内容。长期以来，巡视员定期巡查尽管占用了大量的人力，但却是不可或缺的。随着近几年油田现代化管理进程的不断加快，迫切需要一种全天候、24小时无人值守的监控方式，以保证采油井、输油管和储油罐不会因复杂的工作状况、工作人员的违章操作、不法分子的蓄意破坏等影响，造成不必要甚至是巨大的损失。 　　近年来，先进的夜视技术逐渐被引入到油田的视频监控系统中，发挥了巨大的作用。红外热成像、智能视频分析技术开发出了油田智能监控系统。该系统用于采油井、输油管和储油罐的视频监控，可以满足监控范围大、隐蔽性强、全天候连续工作、防潮、耐腐蚀、防雷击等要求。 　　部分油井和单罐分布在农田、景区和密林深处，井区非生产车辆和人员较多，治安保卫工作难度也较大，因此油田安保工作一直是作业区重点。在油田行业随着改革的不断深化，油田规模日益扩大，传统的基于纸、笔的传统设备巡检模式所引发的油田安全隐患已日渐突出。 　　“安防系统从无到有，从低端到不断的完善更新，油田技防工作不断升级。现场的安防人员也从之前的‘跑断腿’到如今机动出勤。虽然现场巡逻的次数少了，可是看到的东西却比以前多了好几倍。现如今，随着智能油田的建设发展，技防也逐渐走进了‘千里眼’、‘顺风耳’的新时代了。” 　　现有油田的安防系统有震动电缆周界系统和红外对射周界系统两大类。 ? 二、现阶段安防监管系统面临的主要问题： 　　1)应用效果差——监控点图像分辨率低，只能解决“看的见”的问题，无法满足“看的清”的要求; 　　2)安防融合少——油田的视频监控系统与其他安全警卫系统大多独立运行，并未建立良好的联动机制，整个安防系统显得庞大而分散; 　　3)联网难度大——现场设备种类繁多，部分设备在平台接入时由于某种原因已无法提供接口开发包，同时各网点网络情况复杂，专网和公网接入并存，某些地区只实现了区域局部接入; 　　4)运维难度大——部分系统联网后，面对数量庞大的视频监控设备，运维工作量巨大且检测难度大，往往造成故障处理不及时，使得视频监控系统的使用效果大打折扣。 三、需求分析 　　传统安防遇到的问题 传统油田采用人工巡检的方式采集生产数据或者防范非法人员的入侵，周期长，收集现场信息的延迟较大; 　　无报警或报警不及时：当一些风险事故发生时，如油气泄漏、燃烧，现场缺乏气体探测设施，报警不及时，容易导致事故扩大化和人员伤亡; 　　应急指挥效率低，多种监控系统孤立，管理人员无法掌握足够信息;现有通信方式主要为语音，手段单一，不能快速协调各方资源快速定位和解决问题，容易扩大影响。 　　工作人员的违章操作、不法分子的蓄意破坏等的影响，造成不必要甚至是巨大的损失。 　　针对以上，我们提出以下石油行业安防系统四项需求分析 　　1.气候环境较为恶劣，雪、雾、风沙等自然现象较为普遍，且气温波动较大。 2.石油化工企业一般地处偏远、空旷、覆盖范围广，油田采油工区各个采油点分布比较分散。 　　3.要求全天 24 小时实时监控所有油井视频图像。 　　4.防盗、抢原油事件，事件发生时，实现远程告警，油井泄露原油告警 　　四、提出方案 　　今天我们推荐的热成像可以解决的问题 　　1.周界入侵报警，确保24 小时无人值守的监控方式，以保证采油井、输油管和储油罐不会因复杂的工作状况以及工作人员的违章操作、不法分子的蓄意破坏等的影响，造成不必要甚至是巨大的损失。 　　2.输油管线泄露监测 　　解决问题一 周界入侵报警 　　油田安防特点 油区面积一般将近1000平方公里，可谓点多、线长、面广。其中作业区一号稠油联合处理站、二号稠油联合处理站、稀油注输联合站是目前油区作业一级要害生产点。如何在有限的人力基础上，确保油田安防工作有序进行，科技安防成为了其关键所在。有四分之一直接分布在农田和居