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桥梁桩基旋挖钻挖孔施工组织方案设计
一、项目概况
桥梁设计桩径分为1.2米和1.5米两种,其中0#平台1.2米4根, 1#墩1.5米2根, 2#墩1.5米2根,3#平台有1.2米4块。 0#、3#平台桩基设计桩长为25米,1#、2#墩桩基础设计桩长为27米。工程地质层分为:
第一层:淤泥,该层允许承载力f k =150 千帕。
第2层:粉质粘土,该层的承载力为f k = 230 kP a。
第三层:粉质粘土,该层地基承载力f k = 230 kPa a。
二、总体部署及建设进度
(1) 准备工作
1、施工现场“三通一平”,施工现场四周设置排水沟,分散排放,施工现场开挖路线畅通。
2、桩基轴桩、水准点桩立好后,经专业监理工程师审核后方可进行开挖作业。
3. 用旋挖钻钻孔前,从桩中心到桩的四个侧面画出桩中心的四个控制点,并用混凝土墩标出。
、对施工准备工作进行全面检查,确保旋挖钻机、电焊机等设备状况良好,符合安全使用标准,并对现场施工人员进行详细的安全技术交底和安全教育,使安全和技术管理在思想、组织和措施上。已经实施。
5、桩基开挖试验,验证机械设备、施工工艺、技术措施是否符合要求。
(二)建设进度计划
桥梁桩基计划于2010年7月15日开工, 2010年7月18日竣工,计划工期4天。具体建设进度如下:
桩基础名称
作业内容
旋转钻孔
钢筋笼制作安装
吊钢笼,浇混凝土
0-1桩基础
7
7月12
7
0-2桩基础
7
7月12
7
0-3桩基础
7
7月12
7
0-4桩基础
7
7月12
7
1-1桩基础
7
7月12
7
1-2桩基础
7
7月12
7
2-1桩基础
7
7月12
7
2-2桩基础
7
7月12
7
3-1 桩基
7
7月12
7
3-2桩基础
7
7月12
7
3-3桩基础
7
7月12
7
3-4桩基础
7
7月12
7
3、施工管理机构
桥梁旋挖钻孔桩施工管理组织如下:
项目经理
项目经理
项目总工
项目总工
安全负责人材料负责人质检负责人测量负责人试验负责人
安全负责人
材料负责人
质检负责人
测量负责人
试验负责人
分项工程负责人
分项工程负责人
施工队队长
施工队队长
操作人员混凝土组组长成孔组组长钢筋组组长
操作人员
混凝土组组长
成孔组组长
钢筋组组长
四、施工设备配置
本桥开孔、钢筋加工、混凝土浇筑所需的工具如下表所示
旋挖桩施工设备配置表
序列号
姓名 说
类型 不
数量
利用 方法
1
旋挖钻机
宇通220
1套
钻孔
2
发电机
TZH100KW
1套
钢筋笼生产
3
混凝土搅拌站
750L华联
1套
混凝土生产
4
混凝土灌装车
东风5250
5
混凝土运输
5
挖掘机
卡特220
1套
开挖帽
6
装载机
ZL50
1套
清理网站
7
汽车起重机
20T
1辆车
混凝土浇筑
8
垃圾车
EQ320
3辆车
运输废物
9
焊机
BX-300
3个单位
钢筋笼生产
10
钢筋切断机
GQW40
1套
钢筋笼生产
11
钢筋折弯机
GW32
1套
钢筋笼生产
12
矫直机
GTJ4/14
1套
钢筋笼生产
13
导管
φ300
30
0.5m、1m、1.5m、3m
14
混凝土料斗
1m3
1
混凝土浇筑
5、劳动力分配
该桥钻孔桩旋挖所需工人人数如下:
序列号
工作类型
人数
准备 笔记
1
钢筋工人
8
?
2
普通工人
8
?
3
混凝土工人
6
?
4
机械
2
?
6、施工工艺流程图
砼拌合运输施工配合比钢筋笼验收钢筋制安交付验收混凝土灌注质量检查吊放钢筋笼成孔验收清孔继续成孔至设计深度质量检查成孔旋挖钻孔孔位复核钢筋复试合格水泥复试合格骨料复试合格测量放样设计技术交底
砼拌合运输
施工配合比
钢筋笼验收
钢筋制安
交付验收
混凝土灌注
质量检查
吊放钢筋笼
成孔验收
清孔
继续成孔至设计深度
质量检查
成孔
旋挖钻孔
孔位复核
钢筋复试合格
水泥复试合格
骨料复试合格
测量放样
设计技术交底
七、施工方案及技术措施
该桥的桩基采用旋挖钻机成孔、人工加工钢笼、汽车起重机将钢笼吊入孔内、干浇混凝土等方式施工。具体施工工艺和技术措施如下:
1.桩位放样及测量控制
1)根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点确定桩位,并在场地周围安装带有轴线标记的“交叉护桩”,以便重新测量和修正。
2)放样后,应及时通知监管单位重新测试。
3) 钻孔前,将规划确定的水准点引至现场,并设置基准点,并加以固定和保护。
2.钻孔
1) 钻机就位
旋挖钻机的钻头为开合筒式,直径1200mm,直径1500mm,各一个。钻机就位前,应检查钻井前的准备工作,包括主要设备和设备的检查和维护。钻孔前应对设备进行试运行检查,防止钻孔或充填时出现机械故障。所有机电设备接线必须安全可靠。每次
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