燃气切断阀资料.pptx

燃气切断阀RQJ-*/*G（S）燃气切断阀一、产品简介 1、用途：RQJ系列燃气紧急切断阀是一种用于燃气输配系统，特别是燃气调压站的新型安全装置。当系统中的任何异常引起监控压力达到预定的警戒值（超高压或超低压）时该装置迅速自动切断气流，起到安全保护作用。 2、特点：切断精度高，响应速度快；内部旁通， 易于开启；可作超高压/超低压切断，关闭严 密；利用介质自身压力自动切断，也可手动切断；可远传控制监控和报警； 操作简便，易于在线维修。 RQJ-*/*G（S）燃气切断阀3、型号含义 RQJ -*/*G(S) RQ——燃气紧急切断阀 J——结构形式 ： Z直接作用式J间接作用式 公称压力 公称通径 G——超高压切断S——超低压切断三、主要技术参数 工作压力(MPa)：PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.3 PN10.0 公称管径(mm)：DN25 DN50 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 切断精度: 根据不同的供气压力和条件，其精度为±3% 工作温度：-20～+60℃RQJ-*/*G（S）燃气切断阀四、工作原理 1、工作原理： 作为一种保证调压器以及燃气用户安全的安全保护装置，当监控处的气体压力高于或低于相应的设定的切断压力时，紧急切断阀迅速动作以切断气流，防止事故发生。 RQJ系列紧急切断阀由监控装置（D）、切断机构（I）阀头行程显示器（O）、复位装置（M）等部件组成（图1）. 如图1所示，切断阀正常运行情况下，下游监控处气体的压力 P2通过信号管反馈作用在监控膜（E）上的压力与预先设定的弹簧（F）作用在监控膜上的压力达到比较精确的平衡，执行器中限位钩（N）与切断机构中的杠杆（J）保持扣上，阀头（A）一直处于完全开启状态。 当由设备故障或其它原因引起下游气体压力升高或降低时，作用在监控膜上的压力与弹簧力不平衡将带动撞杆（H）向右或向左轴向移动触动切断机构，使杠杆（J）与限位钩（N）脱开，同时阀头在主弹簧（B）的作用下迅速切断气流。RQJ-*/*G（S）燃气切断阀五、安装与使用1、安装 检查燃气输配管线压力和下游监控处压力是否与切断阀铭牌上所示压力相符 检查切断阀气流箭头方向是否与管线压力方向一致RQJ-*/*G（S）燃气切断阀典型安装方式RQJ-*/*G（S）燃气切断阀2、使用 RQJ系列紧急切断阀为自动切断，手动复位开启。开启状态，阀头行程指示器处于上方开位置；切断状态，阀头行程指示器处于下方关位置。通气步骤 1 确认切断阀处于开启状态。（如切断阀处于切断状态，超高压紧急切断阀按超高压紧急切断阀的复位开启。而带超低压切断的紧急切断阀则按带超低压切断功能的紧急切断阀的复位开启） 2 关闭信号管处的截止阀1及检测口截止阀2 3上下游通气。确认各部位压力正确后，缓慢开启信号管处的截止阀1，切断阀即可正常使用。 超高压紧急切断阀的复位开启（普通型） 1 关闭监控处下游阀门和信号管处的截止阀1，开启检测口截止阀2，待监控器内气体排空后将其关闭。 2打开机构盒盖，盒子右上部有一红色复位杆（K），将其推向右上方，使机构中杠杆（L）扣上。 3取下机构盒左下角四方工具（C）套在复位装置（M）的四方轴上，顺时钟转动四方轴使限位钩与杠杆（J）扣上。 4将工具放回原处，盖上盒盖，至此机构复位完成。 5排除故障，确认监控处压力正常后，缓慢开启信号管处的截止阀1，切断阀即可投入正常运行。RQJ-*/*G（S）燃气切断阀带超低压切断功能的紧急切断阀的复位开启。 1 关闭监控处下游的阀门和信号管处的截止阀1，开启检测口截止阀2,待监控器内气体排空后将其关闭。 2 重复3的操作（不扣上杠杆J使阀头开启通气即可） 3 排除故障，确认监控处压力正确后，缓慢开启信号管处的截止阀1。使撞杆处于正常位置。 4 重复.2 .3 .4中的复位动作，至此切断阀复位开启完成，可投入正常运行。切断阀切断压力的设定 用四方工具柄部插入调压螺塞（G）孔中并将其向下转动，则切断阀动作压力设定值增高，反之降低。用户可跟据需要在该型号监控器压力设定值范围内自行调整设定监控压力。如超出调整范围，只需更换监控器即可。 维护与维修 必须由有经验的熟练人员进行维护与维修，如尚需任何信息可与本厂售后服务部或授权的经销商联系。 建议对切断阀进行定期维护检查，主要是机构的灵活性和各部的密封性，其周期可比同等条件下使用的调压器的维护周期延长1～2倍。RTZ-*/0.4Q系列调压箱 1 产品简介 1.1用途：RTZ-0.4/*Q系列燃气调压器（箱）适用于宿舍单元、庭院、楼栋及小型直燃设备 调压。 1.2特点：本产品符合GB16802-1997 《城镇燃气调压器》标准。压力稳定，关闭灵敏。具 有两级安全保护功能压力设定简单方便且控制精确，操作维护简便，可在线