有毒、易燃易爆区域焊接动火作业施工方案.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 9 页 XX安装建设有限公司 有毒、易燃易爆区域焊接动火作业施工方案 编制： 审核： 批准： 时间：20xx年xx月xx日 目 录 1.编制依据 2.检修工作概况 3.施工步骤 4. 工期计划 5.工机具使用计划 6. 劳动力计划 7. 安全技术措施 8. 作业风险分析及控制方法 1编制依据 1.1 适用范围 为防止在有毒、易燃易爆环境下施工作业过程中发生中毒及火灾爆炸事故，保护施工作业人员的健康和安全及设备装置的安全，特制定本方案。本方案仅适用于XX安装建设有限公司在易燃易爆区焊接动火作业施工方案。 1.2 施工及验收规范 GB30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》、《鲁安监函字【2021】79号》 该项目临时用电等各项安全专项施工方案 2、工作概况 装置南侧框架三层、四层属于爆炸危险环境2区、防爆等级四级，为厂区重点监护区域，装置因焊接工艺缺陷，需要对部分区域PPH管道连接处进行焊接作业处理。涉及到动火、临时用电，且需作业位置周围存在甲醇、乙醇、氨气三种可能会造成泄漏的有毒、易燃易爆气体介质，且此装置区已生产、投入使用，故特编制此方案。具体施工位置如下： 装置南侧框架 接收罐出料口连接位置3处；一级动火作业； 装置南侧框架 釜连接处；一级动火作业； 装置南侧框架 其它因管件不合适产生漏点的部位；一级动火作业。 3、施工步骤 3.1作业前期准备工作 3.1.1 人员职责： 项目部技术人员负责执行管理方案; 项目专职安全员负责监督现场作业过程: 作业人员必须服从指挥，不准擅自违规操作。 3.1.2 工机具及劳保准备： 在作业前需准备四合一气体探测仪、热熔机等工器具详见后附施工机具计划表； 3.1.3在作业前应编制可行的施工方案及进行专项班前安全交底会，使每个人都要熟悉具体的作业内容及作业过程中必须注意的安全事项。 3.3施工方法 3.3.1、对作业区域内(包括设备、管道等)的介质及周围环境进行识别，为甲醇、乙醇、氨气介质； 3.3.2、根据作业环境编制有针对性的施工方案，并经审核批准； 3.3.3、必要情况下，委托有检测资格的单位检测有毒、易燃易爆介质的浓度是否在允许范围内。若超标，根据化工装置或管道内的介质进行针对性的气(液)体置换。置换后，再进行检测，反复进行直至该介质浓度符合在允许范围内。 3.3.4、配备针对性的个人劳动防护用品、采用专用防护器材、救护器材。 3.3.5、确定监护人，办理作业审批手续或动火审批手续。 3.3.6、对施工作业人员和监护人员进行作业前的专项安全教育。 3.3.7、PPR管道热熔承插连接（外径110以下的PPR管道采用此连接）施工工艺： （1）切割管材：根据实际需要的长度进行切割，切割时使用切割器垂直切割 . 切口应平整 , 去毛刺和飞边，清洁管材和管件的焊接部位，避免沙子灰尘等损害接头的质量。 （2）热熔准备：用与热熔PP管材 , PPR管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。( 外径为 20-63MM 时采用手持式热熔器 , 外径为 63-110MM 时可采用台式热熔器 ) （3）热熔承插：待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热 , 然后无旋转的拔出，迅速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘 , 完成后自然冷却一段时间即可。 3.3现场施工步骤 施工步序统计表 序号 基本工序描述 作业许可证 特殊工具/设备 工种及人数 工作时间 备 注 1 具备动火条件后，在拟焊接处进行现场焊接 WH H TE 热熔机 2CW 4.5h 2 现场清理 -- 1CG 0.5h 备注： 工种: CG: 普工 CS: 架子工 CI: 保温工 CE: 电工 CC: 仪表工 CP: 管工 CM: 钳工 CW: 焊工 CL: 起吊组（含1名起吊主管+1名信号员+1名司索） LA: 特检院检查组 作业许可证类别: H: 动火 L: 吊装 OP: 设备/管线打开 WH: 高处作业 CF: 受限空间 RT: 射线探伤 TE: 临时用电 EC: 动土 RB: 消防占道 PT: 适用于高危作业以外的普通作业。 4、工期计划 计划工期为5 天。 5、机具及材料使用计划 序号 机具名称 型号 数量 备注 1 四合一检测仪 1个 2 切割器 1台