锚喷支护施工工艺及操作要点.pdfVIP

锚喷支护施工工艺及操作要点 A 施工工艺及操作要点 1 原材料备制 ①锚杆材料：锚杆材料采用 20 锰硅钢筋或注浆锚杆，钢筋直径 Φ22 ㎜，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保 证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 ②水泥 ;普通水泥砂浆选用 普通硅酸盐水泥 ,在自稳时间短的围岩条件 下，宜用早强水泥砂浆锚杆 . ③砂 :宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于 3 ㎜，使用前应过 筛. ④配合比：普通水泥砂浆的配合比 :水泥：砂宜为 1：1～ 1 ：1.5(重量 比)，水灰比宜为 0.45～0。50； ⑤砂浆备制：砂浆应拌合均匀 ,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前 用完，并严防石块杂物混入 ,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆 体、砂浆与 孔壁 的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 2 锚杆孔的施工 ①孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得 大于 20 ㎝ ; ②锚杆孔径 :砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径 15 ㎜； ③钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面； ④钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于±10 ㎝； ⑤锚杆孔应保持直线； ⑥灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影 响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前， 必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。 3 锚杆安装 ①砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆 .注浆 开始或中途停止超过 30min 时应用水润滑灌浆罐及其 管路,注浆孔口压力不 得大于 0。4MPa, 注浆时应堵塞孔口 .注浆管应插至距孔底 5~10 ㎝处，随水 泥砂浆的注入缓慢匀速拔出 ,并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速 将杆体插入并安装到位 .若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将 杆体拔出重新灌注后再安装锚杆 ;锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计 规定。锚杆安设值 ,不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插 到距孔底 5~10 ㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出 ,就是为了避免拔管过快 而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长 为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。 ④普通砂浆锚杆安装后不久 ,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂 浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度 为28 天强度的 40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物 ,不但是为了保证 锚固质量，也是为了防止发生安全事故。 砂浆锚杆施工工艺流程图 4、 需注意事项 砂浆锚杆作业是注浆 ,后放锚杆（注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆） . 具体操作是： 先将水注入牛角泵内，水占泵体积的 2/3，并倒入少量砂浆，初压水和 稀浆湿润管路 ,然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚孔眼底， 将泵盖压紧密封，一切就绪后 ,慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水 在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚 孔中。随着砂浆不 断压入眼底，注浆管跟着用推和锤击的方法 ,把锚杆插入眼底，然后用木楔 堵塞眼口，防止砂浆流失 . 注浆压力不宜过大，保持在 2㎏/㎝2为好； 压注砂浆时 ,必须密切注意压力表，发现压力过高，须立即停风，排除 堵塞； 注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前 ,不准搬动，关节闭密封 盖，以防高压喷出物射击伤人。 掺速凝剂砂浆时 ,一次拌制砂浆数量不应多于三个孔，以免时间过长使 砂浆在泵管中凝结。 锚注完成后，及时清洗机具。 B、 挂钢筋网施工 钢筋网