家电行业供应商异常改善8D报告.xlsVIP

Sheet1 (3) 供应商异常改善8D报告 供应商名称： D1：问题解决小组:（姓名/部门/职务） 生产部：厂长： D2：问题描述 本公司在3月份一共出现2个问题：20XX年3月7日在贵司的生产线上，出现接线片不良：1、接线片打不进去，2、脱落不良比率有3%。20XX年3月16日的发热盘在贵公司的生产线上。出现划伤与碰花，端子挤压变形，对贵公司的产能造成误工同时降低生产线的产能，不良率在3%左右。 D3：临时措施： 负责人 日期 在接到贵公司反映问题后我们马上进行对库存的产品进行返工同时停线，同时组织相应的人员进行问题调查与分析。 D4：原因分析： 1.组织我公司生产部，品质部相关人员，与生产线的组长，在现场讨论过程与分析，我们得知接线片的牙纹不明显，同时牙不够深，再是电镀后牙上有毛刺所以造成端子脱落时，对检验记录分析时发现20XX年3月5日生产的发热盘、点焊机火大，所以造成端子脱落。 2.关于盘面划伤与碰花在返工的时间我们没有发现不良品，然后我们把注意力转到后搬运工仓管了解，发现员工在装货时，没有轻拿放部分的产品在装车时是丢上丢下的，所以造成部分产品外观破坏。 D5：纠正措施：（包含同型号产品库存处理情况） 1.得知问题后我们通知厂家，进行两个问题的整改：1、先电镀后再攻牙。2、更换我司指定的丝锥进行加工。3、每日对进行点焊机的点检、早上一次下班一下。 2.关于盘面划伤与碰花，我们进行对搬运工、仓管的培训：1、搬运工在装车时进行轻拿轻放，不能进行粗鲁、甩式去搬运，同时对运输我司也进行，联络函的方式进行要求、运输，公司也进行轻拿轻放不丢甩式去运输。 D6：纠正措施效果验证: 在20XX年3月12日后生产的产品，本公司在最后检验时没有发现端子脱落，同时我们对端子的厂家来料进行来料检，抽检都无异常。以20XX年3月21日的送货后。在贵公司的生产线上，没有不良，不良有着明显的下降。 D7：预防措施：（为避免类似问题重复发生所采取的措施） 1.对于以上问题，我们会定期到端子的厂家进行检验，看是否有检验记录与有是否有没有定期更换丝锥，对于点焊机我们会结点焊机每日生产前进行首件与未件检验。 2.关于盘面划伤与碰花对于以上问题，我们两方面的方法增监督仓管装货时监督本场搬运工，同时住厂表代督运输公司的。搬运工做好监督如有问题发现进行100元/次罚款，运输公司如果有问题我们会进行罚款。 D8：效果追踪确认:（此项由九阳公司填写确认） 确认人 制定/日期： 审核/日期： 备注：1.最后一行为手签部分，审核一栏必须由公司品质负责人亲笔签名确认，否则视为无效报告。 2.报告中的措施必须真实有效，并给予落实。无效回复或回复的措施经验证未落实，计入当月质量考核。 3.请在收到异常通知单的三个工作日内回复，无故延期回复或不回复，计入当月质量考核。