量具的正确使用与维护保养.ppt

不正确引起的测量误差，提高测量准确度。 测量矩形工件时，尺的端边要与工件垂直并对准零位，读数时注意视差的影响。测量圆形工件直径、孔径尺寸时，用尺端（或任一刻度）对准工件一边，而另一端绕此点来回移动，读取最大值即为测量结果。 使用完钢直尺后，应擦去尺面油垢，平放在工作台或悬挂起来。 第三十一页，共八十六页，2022年，8月28日 测微计量器具的原理和正确的使用方法 测微计量器具，由于其结构简单，使用和携带方便，且其结构设计符合阿贝原则并有测力装置，故其精度较高，是机械制造业中最常用的一种精密计量器具。 测微计量器具按其用途和结构特点，分为：外径千分尺、小头、尖头、壁厚、板厚、大平面测头、公法线、深度、内径、内测、V形砧、孔径和螺纹千分尺。 第三十二页，共八十六页，2022年，8月28日 工作原理： 测微计量器具是应用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶合件，将旋转运动变为直线位移，利用由固定套管和微分筒所组成的读数机构读得被测长度的尺寸。 读数机构和读数方法： 1、读数机构： 测微计量器具的读数机构，是由固定套管和微分筒组成。在固定套管上刻有作为微分筒读数基准线的纵刻线的上下方各刻有25个分度，每个分度的间距为1mm，上一排刻线的起始位置错开0.5mm，在微分筒的圆周斜面上刻有50个分度，测微螺杆的螺距为0.5mm,因此，微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时(即1/50),测微螺杆移动0.01mm,故其分度值为0.01mm。 第三十三页，共八十六页，2022年，8月28日 外径千分尺 1：千分尺的测量范围：0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm等。 2：按精度等级分为：0级、1级。 3：外径千分尺的合理选用： 测量不同精度等级的工件，应选用相应精度的外径千分尺，否则，将使精密的千分尺很快失准，造成经济损失。 第三十四页，共八十六页，2022年，8月28日 也不能用精度较低的千分尺测量精度很高的工件，使测量失去意义，造成产品出现质量事故现象。如表： 外径千分尺精度级别 0级 1级 被测工件精度级别 IT6～ IT7 IT7～IT9 测量范围（mm） 示值误差（um） 0级 1级 ～100 ±2 ±4 第三十五页，共八十六页，2022年，8月28日 4：外径千分尺的正确使用： （1）外观是否正常，移动是否灵活，有无卡滞现象。 （2）外观合格后，必须首先校对其零位。对测量范围 为0～25mm的千分尺，校对零位时应使两测量面接触对于测量范围大于25mm的外径千分尺，应在两测量面之间安放尺寸为测量下限的校对量杆或量块后进行。调整时，首先将两测量面擦干净，使其两面良好接触后进行，如零位不准确可用专用扳手调零。 （3）当千分尺的测量面将要与工件接触时，要使用测力装置，不要用手转动微分筒进行测量，以免由于测力的不稳带来测量误差。 （4）千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度的方向一致，不得歪斜。 （5）测量正在加工的工件尺寸时，工件要在静态状态 第三十六页，共八十六页，2022年，8月28日 下测量，否则易使千分尺的测量面很快磨损甚至使测杆扭曲，而且测得值也往往不准确。 （6）不能用千分尺当卡规使用。 （7）使用千分尺时，手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测工件的温度不一致而产生较大的测量误差。刚加工好的零件，尽可能使被测件的温度与千分尺的温度基本一致时测量，特别是对大尺寸工件更应加以注意。 5：外径千分尺的维护与保养 （1）当测量工作完毕之后，应将千分尺放在安全的地方，不要放在机床经常活动的部位，以免将千分尺撞伤或挤坏。 第三十七页，共八十六页，2022年，8月28日 （2）要远离磁场，防止千分尺磁化影响测量精度。 （3）千分尺不用时，应用干净的棉布将各个部位擦拭干净，慢慢转动微分筒或测力装置，使千分尺处于零值附近的状态后，将其放入尺盒中。 （4）定期送计量室由计量人员进行维修和保养。 第三十八页，共八十六页，2022年，8月28日 第三十九页，共八十六页，2022年，8月28日 第四十页，共八十六页，2022年，8月28日 第四十一页，共八十六页，2022年，8月28日 数显外径千分尺 第四十二页，共八十六页，2022年，8月28日 内测千分尺 一、结构和用途 内测千分尺是由微分筒和两个柱面形量爪组成，内测千分尺的读数方法和外径千分尺相同，但它的测量方向与外径千分尺相反。 由于内测千分尺的