GB 10595-89 带式输送机 技术条件.pdfVIP

中华 人 民共 和 国国家标 准 GB 10595一89 带式输送机 技术条件 Generalspecificationsforbeltconveyers 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储存。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机，其工作环境温度为一25- + 400C, 有特殊要求的输送机，其通用部分亦应参照使用。 弓1用标 准 GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB986埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB987^996TD型带式输送机 基本参数和尺寸 GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3767 噪声源声功率级的测定 工程法及准工程法 GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB4323弹性套柱销联轴器 GB5014 弹性往销联轴器 GB5015 弹性柱销齿式联轴器 GB5272 梅花形弹性联轴器 GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6333 电力液压块式制动器 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 ZBJ19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件 ZBY230 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 JB2647TD带式输送机 包装技术条件 JB3001DX钢绳芯带式输送机 基本参数 JB3668DQ型带式输送机 基本参数 JB8 产品标牌 技术要求 输送机应符合GB987-996,JB3001,JB3668和本标准的规定，并应按规定程序批准的图样和技 中华人民共和国机械电子工业部1989一03一04批准 1990一01一01实施 GB10595一 89 术文件制造。 3.2 输送机中钢板和型钢的冲剪件应清除毛刺。 3.3输送机中铸钢件的重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔。次要部位上砂眼、气孔的总面积不 允许超过缺陷所在面面积的5%，凹入深度不允许超过该处壁厚的1/5，每个铸件上的缺陷不得超过3处。 3.3.， 铸钢件及滚筒轴承等铸件应消除内应力。 3.3.2 滚筒铸钢件接盘应符合下列要求: a. 不允许存在长度大于3倍宽度的线状缺陷; b. 单个点状缺陷不得大于郊mm; 两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时，按单个缺陷分开计算，间距小于其中较大 缺陷尺寸的，两个缺陷合并计算，其缺陷当量总和不得大于如mm; d. 密集性缺陷面积不得大于90mm,，缺陷总面积不得超过表1的规定; 表 1 探伤部位厚度，mm 15- 40 40- 60 缺陷总面积.mm, 1650 2700 e.按盘圆周部分之间的回波高度差应小于12dB; f. 当底波高度比原波高度降低25%，探测区域大于50mm，视内部有较大缺陷则不允许存在。 3.4 金属结构件的焊接应符合GB985,GB986的规定.焊缝不得出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。 3.4.1 滚筒筒体对接纵向焊缝应符合GB3323中III级要求. 3.4.2 滚筒筒体对接环形焊缝应符合JB1152中II级或GB3323中III级要求。 3.4.3 滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不允许有裂纹和未焊透，其当量灵敏度不得大于似mm。当缺陷 小于当量灵敏度似mm，两缺陷间距小于板厚时累计计算。 3.4.4 承受合力大于80kN的滚筒筒体应消除内应力。 3.5 滚筒轴、制动器轴