化妆品生产过程质量控制.ppt

化妆品生产质量控制 乳剂类产品 水剂类产品 粉剂类产品 气溶胶类产品 美容类产品 牙膏 肥皂 乳剂类产品生产工艺 一、生产程序 二、乳化剂的加入方法 三、转相的方法 四、低能乳化法 五、搅拌条件 六、混合速度 七、温度控制 八、香精和防腐剂的加入 九、粘度的调节 乳剂类产品的质量控制 一、雪花膏的主要质量问题和控制方法 二、润肤霜的主要质量问题和控制方法 三、蜜类产品主要质量问题和控制方法 四、冷霜的主要质量问题和控制方法 雪花膏生产工艺 雪花膏的主要质量问题和控制方法 1.雪花膏有粗颗粒 2.出水 3.起面条 4.变色、变味 5.刺激皮肤 6.霉变和发胀 7.严重干缩 1.雪花膏有粗颗粒 1.雪花膏有粗颗粒 1.雪花膏有粗颗粒 1.雪花膏有粗颗粒 2.出水－严重破乳 2.出水－严重破乳 2.出水－严重破乳 2.出水－严重破乳 3.起面条 3.起面条 3.起面条 4.变色、变味 4.变色、变味 5.刺激皮肤 5.刺激皮肤 6.霉变和发胀 6.霉变和发胀 6.霉变和发胀 7.严重干缩 二、润肤霜的主要问题和控制方法 1.耐热48℃24h或数天后油水分离； 2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄； 3.乳剂内混有细小气泡； 4.霉变和发胀。 1.耐热48℃24h或数天后油水分离 1.耐热48℃24h或数天后油水分离 1.耐热48℃24h或数天后油水分离 2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄 2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄 2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄 3.乳剂内混有细小气泡 3.乳剂内混有细小气泡 3.乳剂内混有细小气泡 4.霉变和发胀 三、蜜类产品主要质量问题和控制方法 1.乳剂稳定性差； 2.在贮存过程中，粘度逐渐增加； 3.颜色泛黄。 1.乳剂稳定性差 1.乳剂稳定性差 2.在贮存过程中，粘度逐渐增加 3.颜色泛黄 3.颜色泛黄 四、冷霜的主要质量问题和控制方法 1.瓶装冷霜经过热天，冷霜表面渗出油分； 2.盒装冷霜在三辊机研磨时出水； 3.冷霜发粗； 4.冷霜油分渗至铁盒外面； 5.颜色泛黄。 水剂类产品质量控制 水剂类化妆品质量控制 1.混浊和沉淀 2.变色、变味 3.刺激皮肤 4.严重干缩甚至香精析出分离 香水类生产工艺 水剂类化妆品的质量控制 1.混浊和沉淀 2.变色、变味 酒精质量不好 水质处理不好 空气、热或光的作用 碱性的作用 3.刺激皮肤 4.严重干缩甚至香精析出分离 气溶胶类化妆品的质量控制 气溶胶类化妆品也称气压式化妆品。最初的气溶胶制品是指以液化的气体为推动力的能自动喷射出来的产品，这种产品当从容器内压出时，由于液化气体突然膨胀，使产品成细雾状分布于空气中。随着科技的发展和产品的日新月异，目前，气溶胶已成为凡是利用气压容器的一般原理，当气阀开启时，内容物能自动压出的制品的商业名称。 气压制品的分类 气压式化妆品容器的基本结构 一、喷射剂 二、气压容器 三、冷却灌装 四、压力灌装 阀门的工作状态 气压式化妆品的质量控制 气压式化妆品的质量控制 气压式化妆品的质量控制 喷雾状态 泡沫形态 化学反应 溶解度 腐蚀作用 变色 香气 低温考验 注意环保和安全生产 粉类化妆品的质量控制 粉类化妆品 粉类化妆品需具有的特性 清爽性－滑石粉 粘附性－硬脂酸镁、锌和铝盐 吸收性－沉淀碳酸钙、碳酸镁、胶性粘土、淀粉和硅藻土等 遮盖力－氧化锌、二氧化钛 粉类生产工艺流程图 香粉生产工艺过程 准备工作 混合、磨细、过筛、加香精 加脂香粉 粉料灭菌 包装 粉饼的生产 溶解胶粉 加羊毛脂、白油、香精和胶质水溶液混合 过筛 压制粉饼　 胭脂的生产 混合磨细（球磨机－陶瓷） 加胶合剂、香精、过筛 压制胭脂 包装（固定、塑料纸、粉扑） 粉类化妆品的质量控制 香粉主要质量问题和控制方法 粉饼主要质量问题和控制方法 胭脂主要质量问题和控制方法 香粉质量问题和控制方法 香粉质量问题和控制方法 香粉质量问题和控制方法 香粉质量问题和控制方法 粉饼主要质量问题和控制方法 粉饼主要质量问题和控制方法 粉饼主要质量问题和控制方法 胭脂主要质量问题和控制方法 胭脂主要质量问题和控制方法 胭脂主要质量问题和控制方法 美容类化妆品生产工艺 美容类化妆品 唇膏 眼部化妆品 眉笔 睫毛膏 眼线液 指甲油 面膜 唇膏生产工艺 唇膏生产工艺 准备工艺 制备色浆 原料熔化 真空脱泡 保温浇铸 加工包装 唇膏对开式模具 火焰表面上光 眉笔生产工艺 眼影生产工艺 指甲油生产工艺 烫发液生产工艺 美容类化妆品的质量控制 （一）唇膏主要质量问题和控制方法 1.唇膏发汗 2.唇膏表面粗糙 3.耐热40℃24h唇膏变形 4.耐寒0 ℃24h恢复室温后不易涂擦 5.唇膏有油哈喇气味 （二）指甲油质量问题和解决方法 粘度不恰当，过厚或太薄 粘着力差 光亮度差