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数控技术应用专业课程标准 寿光市职业教育中心学校 2021 年 6 月 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 钳工实训课程标准 1 机械制图课程标准 5 计算机绘图课程标准 12 公差配合与零件测量课程标准 16 数控机床维护常识课程标准 21 机械基础课程标准 24 电工电子技术与技能课程标准 29 气压与液压控制技术基础课程标准 33 车工工艺与技能训练课程标准 37 数控车床技能训练课程标准 41 普通铣床加工与实训课程标准 50 数控铣床技能训练课程标准 54 数控加工中心技能训练课程标准 59 数控技术应用专业顶岗实习课程标准 64 PAGE 14 ∣寿光市职业教育中心学校 寿光市职业教育中心学校∣ PAGE 13 数控技术应用专业课程标准 钳工实训课程标准 一、课程性质与任务 本课程是中等职业学校数控技术应用专业必修的一门专业基础课。本课程以项目为主，以能力为本位，以素质为基础。其任务包括安全操作规程；钳工基本操作（锯、锉、划线）的理论知识及相应的操作训练；装配精度的测量、数据处理分析（含数控机床精度检验标准解读）；其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级钳工操作工的等级，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产技术打下基础。 二、课程教学目标 （一）知识目标 1.熟知钳工在工业生产中的工作任务及常用设备、工具、量具； 2.掌握划线的作用、要求、熟悉常用零件的划线方法，熟悉各种划线工具的使用方法； 3.掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻、套螺纹的相关工艺知识； 4.掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻、套螺纹的基本操作技能，并达到一定的操作精度； 5.正确使用各种基本技能操作中的设备、工具、量具，并做到正确保养和维护； 6.正确分析零件的加工方法，并制定合理的加工工艺，能达到一定的加工精度。 （二）能力目标 1.初步具备能选择和使用钳工加工常用的各类设备刀具、夹具技能； 2.初步具备能选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行校正与保养的技能； 3.初步具备能独立完成零件加工的初步技能； 4.初步具备钳工操作工中级职业资格的技能； 5.初步具备独立对钳工设备进行日保养，初步判断常见的故障部位的技能。 （三）职业情感与素养目标 1.培养学生热爱本职岗位，乐于参与各类生产实践活动的能力； 2.培养学生克服困难的信心和决心，能体验战胜困难、解决问题的能力； 3.培养创新和技术革新的能力； 4.培养学生的质量意识和安全意识。 三、参考学时 102学时。 四、课程学分 6学分。 五、课程内容与要求 序号 教学项目 教学内容与要求 活动设计建议 参考学时 1 钳工实训准备 主要了解钳工在工业生产中的任务；了解钳工实习场地设备和常用的工量刃具；了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 1.观看钳工岗位工作视频，增强学生的感性认识； 2.结合社会需求，讲解钳工岗位在生产过程中的重要性。 6 2 平面划线 知道划线的作用；正确使用划线工具；掌握划线的方法和正确地在线条上打样冲眼。 教师采用项目教学法展示项目内容，学生讨论、练习，根据学生实做结果对比总结讲评。 8 3 錾削 正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作；錾削姿势、动作达到初步正确、协调自然；掌握安全知识和文明生产要求。 学生观看錾削演示视频，教师现场示范，学生分组练习，教师纠正错误，布置任务，总结。 10 4 锯削 掌握基本锯削的基本方法并做到姿势正确、自然协调；正确选用安装锯条；懂得锯条折断的原因，了解锯缝产生歪斜的原因；做到安全文明生产。 1.利用现场教学教师现场示范并讲解锯削技能； 2.学生分组练习，教师指导； 3.学生锯削比试，总结操作要领。 12 5 锉削 掌握平面锉削时的站立姿势和动作；掌握平面锉削到一定精度等级的方法；掌握量具的使用方法；掌握各种工件的锉削方法；做到安全文明生产。 1.教师现场示范并讲解锉削技能; 2.学生分组练习，教师指导，及时纠正错误姿势。 12 6 钻孔、锪孔、铰孔和攻套螺纹 了解工作场地台钻规格、性能及其使用方法；掌握钻孔、锪孔、铰孔方法；掌握攻套螺纹方法。 1.教师利用视频、动画等资源，先让学生有感性认识； 2.现场教师示范，让学生更能具体生动的了解各项技能； 3.学生分组练习，教师单独对各个学生辅导，纠正错误 ; 4.教师布置任务驱动学生长时间练习，掌握各项技能。 14 7 综合钳工实训练习 对实习件进行划线、锉削、锯割、钻锪铰攻丝等综合操作。 采用项目教学，即教师给出任务、由小组做计划、去决策、执行、评价、由小组合作完成综合实训项目； 14 8 锉