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0.10 SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 1833—2022
合成生橡胶色差的测定 色差仪法
Determination of color difference for raw synthetic rubber—Colorimeter method
2022-09-30发布
2023-04-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
I
SH/T 1833—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020 《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任
本文件由中国石油化工集团有限公司提出。
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会 (SAC/TC35/SC6) 归口。
本文件起草单位:中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油天然气股份有限公司 吉林石化分公司、中国石油化工股份有限公司北京北化院燕山分院、中国石油天然气股份有限公司兰 州石化分公司、镇江奇美化工有限公司、申华化学工业有限公司
本文件主要起草人:黄世英、刘俊保、朱婧、郭义、李晓银、陈海华、刘雪婷、王春龙、杜烨, 曹帅英。
1
SH/T 1833—2022
合成生橡胶色差的测定 色差仪法
警示:使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。 使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法律法规规定的条件。
1 范围
本文件规定了用色差仪测定合成生橡胶色差的方法。
本文件适用于浅色的丁二烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶及丁基橡胶等块状 合成生橡胶。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T15340 天然、合成生胶取样及其制样方法
3 方法概要
将制备的试样放置于色差仪上,通过测定试样对光的反射信号,采用CIE DE2000 公式计算得到色 差值。
4 试剂或材料
聚酯膜:无色透明,熔点不低于200℃,厚度为0.1 mm。
5 仪器和设备
5.1 全自动色差仪:符合国际照明委员会CIE1964补充标准色度系统对测量仪器的要求,带有 CIE DE2000 公式计算色差的软件。
5.2 压片机:压力能够保持在10 MPa±0.5 MPa,温度可控制在145℃±5℃,
5.3 模具:内孔孔径为50mm±0.5 mm,厚度为8mm±0.2mm, 也可按照色差仪检测孔径调整模具,
常用模具示意图见图1。
5.4 分析天平:能够精确至0.1 g。
2
SH/T 1833—2022
单位:毫米(mm)
图 1 不锈钢模具示意图
6 取样和制样
6.1 取样
按照 GB/T 15340 取样。
6.2制样
将聚酯膜平铺于不锈钢模具上,称取17g~18g 样品,精确至0.1 g, 放置于聚酯膜对应模具的圆 孔位置,在样品上层加一张聚酯膜。将放好样品的模具放入温度为145℃±5℃的压片机热压层,加压至 约0.5 MPa, 在该状态下保持1 min。 然后加压至10 MPa, 保持5 min, 在此过程中放气5次~7次。取 出后放入压力为10 MPa 的压片机冷压至室温,取出试样,停放30 min。 试样表面应平整,色泽均匀, 内部无气泡,表面无粘污。
7 分析步骤
7.1 仪器预热
打开仪器,预热30min, 仪器稳定后设置测试条件,按使用说明书要求校准仪器。 测试条件:
——D65标准光源;
10°观测角:
CIE DE2000颜色空间, K,:Kc:Ku=1:1:1:
反射的检测方式:
不小于25 mm 的检测孔径
7.2 色差的测定
将两层聚酯膜放于仪器检测孔径处,完全遮盖检测孔径,再将白板盖于聚酯膜上进行测定。
将带有聚酯膜的试样放置于仪器检测孔处,试样中心与检测孔中心对齐,完全遮盖检测孔,再将 白板置于试样上进行测定,记录△E。重复测定两次,
8 结果表示
取两次读数的平均值作为试验结果,按照GB/T 8170对计算结果进行修约,结果保留到小数点后
一位。
3
SH/T 1833—2022
9 精密度
见附录 A.
10 试验报告
试验报告应至少包括下列内容:
a)
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