HG_T 5492-2018 纺织染整助剂 活性染料印花增稠剂 得色性能的测定.docx

ICS 71.100.40 G 70 备案号：65243—2018 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5492—2018 纺织染整助剂 活性染料印花增稠剂 得色性能的测定 Textile dyeing and finishing auxiliaries— Thickener for printing with reactive dyes— Determination of color performance 2018-10-22 发布 2019-04-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 I HG/T 5492—2018 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会 (SAC/TC134/SC1) 归口。 本标准起草单位：浙江理工大学、传化智联股份有限公司、杭州传化精化化工有限公司。 本标准主要起草人：王莉莉、邵建中、孟一丁、赵婷、袁碧云、兰淑仙。 1 HG/T 5492—2018 纺织染整助剂 活性染料印花增稠剂 得色性能的测定 1 范围 本标准规定了纺织染整助剂中活性染料印花增稠剂得色性能的测定方法。 本标准适用于纺织染整助剂中活性染料印花增稠剂得色性能的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 (GB/T 251—2008,idt ISO 105-A03: 1993) GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 (GB/T 3920—2008,mod ISO 105-X12: 2001) GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 (GB/T 3921—2008,mod ISO 105-C10: 2006) GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 (GB/T 6682—2008,mod ISO 3696:1987) GB/T 6688 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T 7568.2 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分：棉和粘胶纤维 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 表面得色量 surface color yield 印花织物表面色泽的深浅程度，用 K/S 值表征。 3.2 色泽均匀性 levelness 印花织物表面的得色均匀程度，用色泽变异系数表征。 4 原理 将活性染料印花增稠剂加水增稠，调成印花色浆，印在织物上，经蒸化、水洗，测试织物上的得 色情况。通过表面得色量、色泽均匀性和色牢度指标表征其得色性能。表面得色量越高、色泽均匀性 越好、色牢度级别越高，活性染料印花增稠剂的得色性能越好。 2 HG/T 5492—2018 5 试剂和材料 5.1 除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂以及GB/T 6682 中规定的三级水。 5.2 K 型活性红染料：活性红 P-4B100%(C.I. 反应红245)。 5.3 尿素：工业级。 5.4 防染盐 S: 工业级。 5.5 碳酸氢钠。 5.6 碳酸钠。 5.7 织物：符合GB/T 7568.2 的标准棉贴衬织物。 5.8 评定沾色用灰色样卡：符合 GB/T 251的规定。 6 仪器和设备 6.1 旋转黏度计：测量范围可满足测试要求。 6.2 磁棒筛网印花机。 6.3 实验室用小型定型机。 6.4 分析天平：感量为0.0001g。 6.5 高温汽蒸烘箱：可在20℃~250℃控温，精度±1℃。 6.6 测色仪：符合 GB/T 6688 的规定。 7 试验步骤 7.1 印花原糊的配制 将定量活性染料印花增稠剂加入定量水中，搅拌均匀，静置使活性染料印花增稠剂充分膨化，制 成一定黏度的印花原糊。 7.2 印花色浆的配制 按照表1的活性染料印花色浆处方，用定量水将染料调成浆状，再加入事先溶解好的尿素和防染 盐 S 混合溶液。然后将其加入原糊中，搅拌均匀。临用前加入已用30℃以下温水溶解好的碳酸氢钠 溶液。印花色浆总量为100g, 黏度控制在10000 mPa · s±1000 mPa · s。 注：此印花色浆黏度系采用NDJ-1型旋转黏度计，在温度为25℃±1℃条件下，用4#转子，30r/min测得。 3 HG/T 5492—2018 表 1 活性染料印花色浆处方 成 分 用量/g 印花原糊 x 活性红P-4B 2 尿素 5 防染盐S 1 碳酸氢钠 1 水