JB_T 9926.1-2019 内螺纹磨床 第1部分：精度检验.docx

ICS 25.080.99 J 56 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 9926.1—2019 代替 JB/T 9926.1—1999 内螺纹磨床 第 1 部分：精度检验 Internal thread grinding machine—Part1: Testing of the accuracy 2019 - 05 - 02发布 2020-01-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 I JB/T 9926.1—2019 目 次 前言 Ⅱ 1 范围 2 规范性引用文件 1 3 一般要求 1 3.1 计量单位 1 3.2 关于GB/T17421. 1- 1998的说明 1 3.3 检验顺序 1 3.4 检验项目 1 3.5 环 境 温 度 1 3.6 检验工具 2 3.7 工作精度检验 2 3.8 最小公差 2 3.9 运动和轴线的命名 2 4 几何精度检验 3 5 轴线的定位精度和重复定位精度检验 13 6 工作精度检验 16 图1机床运动坐标图 2 Ⅱ JB/T 9926.1—2019 前 言 JB/T9926 《内螺纹磨床》分为两个部分： ——第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T 9926 的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009 给出的规则起草。 本部分代替 JB/T 9926.1—1999 《内螺纹磨床 精度检验》,与JB/T 9926.1—1999相比主要技术变 化如下： ——本部分名称改为“内螺纹磨床 第1部分：精度检验”; ——增加了机床运动坐标图(见图1); ——扩大了标准的适用范围(见第1章，1999年版的第1章); ——取消了“预调检验”(见1999年版的第4章); ——将原工作精度项目代号P1～P4 改为M1～M3 (见第6章，1999年版的第6章); ——增加了轴线的定位精度和重复定位精度的检验(见第5章)。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会 (SAC/TC 22)归口。 本部分起草单位；陕西汉江机床有限公司、上海机床厂有限公司。 本部分主要起草人：刘平花、姚博世、邓顺贤、汪学栋。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——ZB J55052— 1990; ——JB/T 9926.1— 1999。 1 JB/T 9926.1—2019 内螺纹磨床 第1部分：精度检验 1 范围 JB/T 9926的本部分规定了普通精度级内螺纹磨床的几何精度、工作精度、轴线的定位精度和重复 定位精度的检验方法及相应的公差。 本部分适用于最大磨削直径为200mm～400mm 的内螺纹磨床(以下简称机床)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T17421.1—1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2—2016 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T17587.3—2017 滚珠丝杠副 第3部分：验收条件和验收检验 GB/T 19660—2005 工业自动化系统与集成 机床数值控制 坐标系和运动命名 JB/T 2886—2008 机床梯形丝杠、螺母 技术条件 3 一般要求 3.1 计量单位 本部分中，所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米 (mm); 角度尺寸的单位为度(°); 角度偏差及相应的公差用比值表示，但在有些情况下为了清晰，可用微弧度(μurad)或角秒()为单 位来表示。其换算公式如下： 0.01/1000=10×10?=10 μrad≈2 3.2 关于GB/T 17421.1—1998的说明 使用本部分时应参照GB/T 17421.1—1998的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴及其他运 动部件的温升、检验方法和检验工具的精度。 机床安装时参照 GB/T17421.1—1998 中3.1 的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不 超过0.02/1000。 3.3 检验顺序 按任意次序进行检验。 3.4 检验项目 检验机床时用户和制造厂可协商选择项目，但这些项目应在机床订货时明确提出。 3.5 环境温度 机床精度检验时，环境温度保持在20℃±1℃。 2 JB/T 9926.1—2019 3.6 检验工具 在第4章和第6章的检验项目中的