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铣 床 安 全 操 作 作 业 指 导 书
目的:
制定工作规范,确保机械设备操作的安全性以及保护操作者的人身安全。
适用范围:
适用于铣床作业以及新员工培训之用;
操作要求:
操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,长发应卷入工帽内,不得穿拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不 准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎 裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当, 挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭 电源。
安全注意事项:
机床只能在装上防护装置,并调整合适后,才允许开动,以防切屑飞出、切削液喷溅对操作者造成伤害。
不得擅自松动三个方向的极限形成挡块,不允许超行程使用机床;
在主轴运转前,应确认刀具已经夹紧;只有在主轴停止运转后,才能进行刀具装卸。
在主轴运转过程中,严禁进行变换主轴转速,严禁调整铣刀角度。
在加工过程中,不允许身体的任何部位进入运动部件的行程范围内。
操作完成后要将机器清理干净,刀具和夹头等归回指定位置,关闭电源。
任何部位或衣服不要被外露的旋转零件缠绕。
三个方向机动进给或快速移动时,注意相应的手柄后手轮是否脱开,避免偶尔伤害。
机床的各种手柄、按钮只能由一人独立操作,不允许两名以上的操作者同时操作机床。
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