离心通风机及机泵安装施工方案.doc

离心通风机及机泵安装施工方案 （一）离心通风机安装 1、离心通风机出库后，运至现场安装位置，应将主轴承座将主轴拆下清洗轴承机轴承箱，然后装配好，安装就位前应将底座的切削加工面清理干净，平整放置在基础上用或对斜垫铁找正、找平。用水平仪在主轴上测量；纵向不水平度不应超过0.2/1000，横向不水平度不应超过0.3/1000。 2、机壳组装叶轮进气口与机壳进气口的轴向间隙应为叶轮外径的1/1000，径向间隙组均匀分布。调整时应力求尽可能间隙小一些，这样能提高风机效率。 3、电动机与主轴间联轴器的安装、找正； 联轴器不同轴度：径向位移不应超过0.05mm。 倾斜位移不应超过0.2/1000。 4、安装完毕后应以手动盘车转动灵活为准，另外，通(引)风机安装完毕后一概将吸风口的调节阀的叶片处于全关位置，并在调节阀连杆边用油漆作出“关”“开”方向的字样，以及全开、全关的上止点和下止点，以免在试车时辩别不清。 （二）、机泵安装 1、机泵找平工作应符合以下要求:解体安装的泵,以泵体加工面为基准,泵的纵横向水平度允许偏差为0.05mm/m.;整体安装的泵,应以进出口法兰面为基准进行找平,机泵纵向水平度为0.05mm/m;横向水平度为0.01mm/m. 2、机泵找正:主动轴与从动轴连接时,联轴器两轴的对中偏差:径向位移应不大于0.03mm,轴向位移应小于0.05mm/1000 mm. 3、机泵灌浆 ⑴地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在机器的初找平、找正后进行；二次灌浆层的灌浆应在隐蔽工程检查合格、设备的最终找平、找正后24小时内进行；与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆。 ⑵二次灌浆层的高度一般为30～70mm，在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜。 ⑶二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。灌浆时须清除基础表面的积水。 ⑷二次灌浆的灌浆工作，必须连续进行，不得分次浇灌。 4、机泵试运转前应检查 ⑴地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计强度，抹面工作结束。 ⑵冷却、传热、保冷、冲洗、过滤、润滑、液封等系统及工艺管道连接正确，且无渗漏现象。 ⑶机泵启动，齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口阀门。 ⑷离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量，在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不应过长。 ⑸机泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转4小时。 ⑹机泵运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不超35℃，最高不超65℃，滚动轴承的温升不超40℃ ⑺压力和电流应符合设计要求，转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。 ⑻离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度不同，允许有5～20滴/分的均匀成滴泄漏。试运转过程中应做详细记录。