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万用表的用法 一、如何使用万用表测算电动机的转速 在维修旧电动机时，若电动机铭牌不清楚，或者不能用测速表实测转速时，可采用下述方法 来测算电动机的转速： (1)拆开电动机的6个接线头，利用欧姆挡找出任意一相定子绕组。 (2)把万用表转换开关拨至直流电流最小毫安挡，两表笔分别接在该相绕组两端。 (3)将电动机转子慢慢地匀速转动一圈，看万用表指针左右摆动几次（由转子中的剩磁在定 子绕组中感应出电动势，使毫安表指针偏转）。若摆动一次，说明电流正负变化一周期，就 是二极电动机；若摆动两次，就是四极电动机；依次类推，就可以判断出电动机的磁极数。 而电动机的同步转速n1是由磁极对数决定的，当电源频率f=50Hz时，若磁极对数为p，则 式中n1-同步转速，r/min； p-磁极对数，二磁极为一对。 知道了同步转速，也就知道了电动机的大约转速，因为转子的转速是略低于同步转速n1的。 例如对1kW以下的小型三相异步电动机，若测得其同步转速为1500r/min（4极），则其满载 时的转速约为1420r/min。 二、万用表如何测电动机绕组接错、接地、短路和短路故障 断电情况下，用万用表电阻10K档测量零线和火线对设备金属外壳或接地线的电阻，如果很 小或为零说明已经短路。首先用万用表的电阻挡R×10kΩ 挡测量电动机接线柱对地的绝缘 电阻，如果阻值很大，那么说明电动机没有接地；如果阻值很小，那么电动机绕组线圈或者 引出线是接地的，也就是烧坏了的。另外，再用万用表电阻挡R×1Ω 挡测量接线柱每相绕 组之间的电阻，如果电阻很小，并且三相阻值不相等，那么就说明绕组存在击穿现象；如果 三相阻值相差不多，那么说明绕组还是好的。 (1)绕组接地 绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1)故障现象：机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2)产生原因：绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵 入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁芯；绕组端部碰机座端盖；定、转子摩 擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压 （如雷击）使绝缘击穿。 3)检查方法： ①观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 ②万用表检查法。用万用表低阻挡检查，读数很小，则为接地。 ③绝缘电阻表法。根据不同的等级选用不同的绝缘电阻表测量每相电阻的绝缘电阻，若读数 为零，则表示该相绕组接地。但对电动机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般 来说指针在 “0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。 ④试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故 障点。若灯微亮，则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚 未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处灯一灭一亮时，说 明电流时通时断，则该处就是接地点。 ⑤电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地 点。应特别注意小型电动机不得超过额定电流的两倍，时间不超过30s；大电动机为额定电 流的20%～50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。 ⑥分组淘汰法。对于接地点在铁芯中且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的 方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。 此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不再一一介绍。 4)处理方法： ①绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60～70℃时，浇上绝缘漆后再烘干。 ②绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。 ③绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。 最后应用不同的绝缘电阻表进行测量，满足技术要求即可。 (2)绕组短路 由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不 良等造成绝缘损坏所致，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1)故障现象：离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严 重时电动机不能起动，而在短路绕组中产生很大的短路电流，导致绕组迅速发热而烧毁。 2)产生原因：电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮 使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘 损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物 落入电动机内部和油污过多。 3)检查方法：