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中华人民共和国国家标准Z/TO1地质钻探用往复式GB 1179489泥浆泵技术条件Technical specifications for reci procatingmud pump for geologic drilling主题内容与适用范围本标准规定了地质钻探用往复式泥浆泵的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于地质钻探用往复式泥浆泵(以下简称泵)。2引用标准GB 9853手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸GB 1031表面粗糙度参数及其数值GB 1182~~1184形状和位置公差GB 1800~1802 公差与配合GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 6414铸件尺寸公差GB 11795地质钻探用往复式泥浆泵试验方法JB 8产品标牌JB 2580铸钢件机加工余量、尺寸偏差和重量偏差JB 2854铸铁件机加工余量、尺寸公差和重量偏差3产品分类1在本标准中,将地质钻探用往复式泥浆泵按结构型式分为单作用泵和双作用泵,按流量控制分为变量泵和定量泵。1 技术要求4.1一般技术要求4.1.1泵必须符合本标准,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2制造泵的材料应符合相应的国家标准和有关标准。4.1.3铸件铸造偏差应符合下列标准的规定:GB 6414,b. JB 2854 ;c. JB 2580.4.1.4铸件应进行退火或正火处理。铸件不允许有夹砂、夹渣、气孔、蔬松、缩孔、偏析等现象。4.1.5含碳量0.35%及以上的锻件和铸钢件均应进行消除内应力的热处理。锻件不应有过热过烧、折国家技术监督局1989-11- 16批准1990- 07-01实施
GB 11794-89叠、裂纹、粗晶、流线分布不合理及其它影响便用性能的缺陷。4.1.6焊接件应符合GB985的规定,重要焊接件应进行消除内应力的热处理。4.1.7焊接接头不允许有气孔、夹渣、未焊透、裂纹、焊瘤、咬边及其它影响使用性能的缺陷。4.1.8曲轴、连杆等重要受力件,不准用焊补的方法修正缺陷,其它零件的缺陷,在不影响使用性能的前提下,允许修正的部位及修正的方法,由制造厂具体规定。4.1.9经热处理的零件不允许有影响使用性能的缺陷。4.1.10加工好的零件表面,不允许有毛刺、磨痕、凹坑、碰伤、及其它机械损伤。密封面上不允许有影响密封性能和机强度的缺陷。4.1.11泵的传动件、紧固件、轴承及普通螺纹应符合相应的国家标准和部标准。4.1.12泵各零、部件的公差与配合应符合GB1800~1802的规定。4.1.13未注公差尺寸的极限偏差应符合表1规定。4.1.14泵各零、部件的形位公差应符合GB1182~1184的规定。未注形状和位置公差的零部件的形位公差按GB1184中表1或表2的D级公差制造。表1类别公差等级符合标机加工I T 14冷冲裁1 T 16GB 1804模锻1 T 15自由锻I T1?定形尺寸I T1?焊接定位尺寸I T164.1.15泵各零部件的表面粗糙度应符合GB1031的规定。4.2主要零部件技术要求4.2.1泵的主要零部件的主要表面的粗糙度应符合表2 的规定。4.2.2泵的主要零部件的主要部位的硬度值应符合表3的规定。4.2.3泵的主要零部件的主要部位的形位公差应符合表4的规定。表 2um零件名称部位R.不大于a.阀座孔锥面泵头3.2b.缸套孔表面6.3曲轴箱a.轴承孔表面3.2b.十字头滑套孔表面6.3a.与滚动轴承配合的主轴颈1.6曲轴b.与连杆轴瓦配合的曲柄销颈1.6连杆大头连杆瓦内孔表面a(组件)b.小头连杆铜套内孔表面3.2连杆螺栓定位部分外圆柱面2
GB 1179489续表2μm零件名称部位R.不大于十字头a.外圆柱面3.2b.与拉杆相配合的锥面十字头内孔表面1.6外圆表面套6.1.6十字头销轴.外圆柱面1.6拉杆a.与活塞芯或十字头相配合的锥面3.2(介杆)b.外圆柱面1.6缸套 (柱塞)a.内孔表面(外圆柱面)1.6a.外圆锥面阀座1.6b.与阀配合面齿轮2.齿面b.定位孔表面6.3表3硬度值同一零件硬度差零件名称部位(不小于)(不大于)主轴颈HB23040曲轴曲柄销颈HRC455两端内圆表面连杆HB23040外圆表面十字头HB23040 十字头滑套内扎与外圆柱面HRC455十字头销轴外圆柱面HRC4配合锥面拉杆HRC44外圆柱面:双作用泵HRC56(介杆)单作用泵HRC 50缸套 (柱寨)内孔表面(外圆柱面)HRC 545树座外圆锥面与阙配合面HRC 5054.2.4经高频淬火的零件,成品硬化层深度不得小于1mm;经渗碳淬火的零件,成品硬化层深度不得小于0.8mm。4.2.5泵头、缸盖及稳压装置等,应按泵的额定最大排出压力的1.5倍进行水压试验,并稳)长3min。不准有永久变形,不允许有
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