钢管卸料平台方案.docx

目录 第一部分 编制综合说明 工程概况 2 编制依据及选用规范 3 第二部分 脚手搭设方案 卸料平台方案概述 4 卸料平台钢管平台技术参数 4 卸料平台钢管平台安装技术措施 4 落地式卸料平台计算书 5 3.卸料平台拆除方案 12 第三部分 安全管理与质量验收 卸料平台使用规定 14 安全注意事项 14 安全保证措施 14 第四部分 附图 落地式卸料平台立杆平面布置及剪刀撑布置图 15 落地式卸料平台立面布置及剪刀撑设置图 16 落地式卸料平台面层结构布置图 17 落地式卸料平台施工平面布置图 18 第一部分 编制综合说明 工程概况 建设单位：上海文洋科技发展有限公司 项目管理公司：上海奕海建设管理有限公司设计单位：上海市机电设计研究院有限公司监理单位：上海科安建设监理有限公司 施工单位：舜杰建设（集团）有限公司 本项目为上海文洋科技发展有限公司汽车配件研发测试大楼工程项目，工程位于上海虹桥临空经济园区 15 号地块东北端，北侧为北翟路，南侧为临空经济园区规划用地、西侧为协和路，位置优越、交通方便；总建筑面积 35052m2，其中地上建筑面积 26456m2； 地下一层，地下建筑面积 8596m2。 本工程为上部结构由坐在基础大底盘上 3 个多塔部分组成；计一栋 8 层的钢筋混凝土框架—核心筒结构高层(A 楼)、一栋 10 层的钢筋混凝土框架—核心筒结构高层(B 楼) 和一栋 1～2 层的钢筋混凝土框架多层(裙房)，各体之间采用伸缩缝兼抗震缝分开；建筑总高度分别为 38.3 米、31.3 米，基地面积为 13333 平方米；本工程为汽车配件研发商务用房；框架填充墙为砂加气砌块墙等，外装饰均为铝塑板玻璃幕墙。建筑材料及各楼层机电设备垂直运输需要，现设轻型专用钢平台 A 楼、B 楼共五台，供其使用。 工程结构概况；A 楼二至八层为标准层、B 楼二至十层为标准层，施工主要周转材料为建筑钢管、模板。 落地式卸料平台搭设1．卸料平台搭设 卸料平台立杆设置 卸料平台立杆采用Φ48×3.5mm 钢管，必须要满足以下要求。 钢管平台铺面板厚度为 50mm，钢管平台立杆间距纵横为 900mm(立杆底部设铺 10#槽钢)。钢管卸料平台立杆均增加上加保险扣件,卸料平台立杆钢管搭设高度不大于 30 米，超过部分搭设要求下层部分均为双根钢管 H=6m。 水平拉杆设置 最下一道水平钢管离地 300+1800mm=2100，水平钢管连接必须用转向扣件连接，每道水平钢管间距不得大于 1800mm，并用双向剪刀撑，如果剪刀撑钢管不够长也用转向扣件连接，剪刀撑的地方要拉扫地杆并且要与墙板横围檩连接，卸料平台钢管水平钢管连 接要求与外墙脚手架独立设置连接。 2．上层钢管平台立杆连接平台方案 编制依据及选用规范 本工程建筑、结构施工图纸 建筑施工工程师手册 建筑工程模板施工手册 施工现场设施安全计算软件 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 图纸中明确采用的标准图集 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002） 建筑施工手册 建筑施工安全设施计算软件（恒智天成） 上海市工程建设地方标准强制性条文 建筑工程施工现场管理标准和有关法令条文 舜杰建设（集团）有关规定及经验资料 第二部分卸料平台安装方案 卸料平台方案概述 卸料平台钢管平台技术参数 为满足该本项目的结构施工，钢平台共设5只，详见后附平面布置图。每层使用平台吊装拆除的建筑模板、建筑钢管材料，直至顶层；钢平台由第二结构层开始为卸料平台作业层使用，待第二结构建筑钢管、模板卸料完成后搭设至三层结构楼面，卸料平台均为搭设的原则，卸料平台材料堆放最大荷载: 10.000kN/m2；施工均布荷载: 1.000kN/m2；架体长度4.m、宽2.7m（辅板宽为3m）。卸料平台堆放荷载: 20kN以内。 卸料平台钢管平台安装技术措施 卸料平台钢管平台施工方案： A．卸料平台钢管平台搭设施工流程: 卸料平台搭设高度按结构楼层面分阶段性搭设：钢管平台搭设二层结构楼面→验收合格后投入使用（选用塔吊垂直运输建筑钢管、模板）→钢管平台搭设三层结构楼面→验收合格后投入使用（选用塔吊垂直运输建筑钢管、模板）→钢管平台搭设四层结构楼面→验收合格后投入使用（选用塔吊垂直运输建筑钢管、模板）→钢管平台搭设五层结构楼面→验收合格后投入使用（选用塔吊垂直运输建筑钢管、模板）→钢管平台搭设六层结构楼面→验收合格后投入使用（选用塔吊垂直运输建筑钢管、模板） →钢管平台搭设七层结构楼面→验收合格后投入使用（选用塔吊垂直运输建筑钢管、模板）→钢管平台搭设八层结构楼面→验收合格后投入使用（选用塔吊垂直运输建筑钢管、模板）→钢管平台搭设九层结构楼面→验收合