SY 5577-1993套管装卸运输与贮存技术要求.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5577--93套管装卸运输与贮存技术要求1993-03-27发布1993-09-01实施中华人民共和国能源部发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5577—93套管装卸运输与贮存技术要求1 主题内容与适用范围本标推规定了石油套管的装卸、运输与存技术要求。本标准适用于陆地、海洋钻井用石油套管。2陆地装卸运输2.1套管装卸前必须用专用工具拧紧内外螺纹护丝。2.2套管装车时，先用两根绳套分别在套管中间部位，两绳套间距40～50cm，或者距套管两端2m左右。吊装时挂往住两绳套，吊到管架车或车皮上2.3管架车或车皮必须垫好断面为150mm×150mm的枕木。若装运两层以上，层间要垫上断面为60mm×300mm的垫本。2.4装车时外螺纹或接箍要统装在车辆或车皮的一端。2.5·所装套管要用绳子或链子捆牢，超长或超短的套管，再在中部增加一道捆绳。装运套管车辆严禁超载。2.6运输途中，要及时停车检查，防止松动，保证安全运输。2.7卸套管前，检查护丝是否松动、是否齐全，应保持拧紧。2.8套管卸车时，不允许直接从管架车或车皮上滚下，要逐根逐捆平稳吊卸，防止撞击地面。用人工卸管时，逐根依次下放，要搭牢坡管，控制套管下放速度，着地时不能碰撞前一根套管。2.9‘套管场或管子站内部装运套管，必须戴护丝。用铲车时，每次装卸不能超过10根，并做到轻装轻卸，避免磁撞。3·海洋装卸运输3.1 同2.1条。3.2套管装进船仓或甲板时，要用吊车吊放，吊放及装船规定同2.2条、2.4条。3.3置放套管的船仓或甲板上要垫好枕木，两端及中间的枕木要垫在同一水平面上。3.4 套管层间要垫垫木，各层间垫木位置要上下一致。3.5用缆绳或链条把套管固定在甲板或船身上，使用缆绳或链条的数量与规格，要根据海洋风浪来定。通常使用$31.75mm的锚链，捆扎间距3m左右，并用松紧螺栓使缆绳或链条有定的张紧力。同时每层套管两边都要挡牢。3.6从钻井供应船上向钻井平台吊运套管时，安全载荷必须小于承载能力。3.7卸套管要求同2.7条、2.8条。4.套管贮存4.1贮存场地技术要求4.1.1场地应是混凝土地面，要平整清洁、无积水、无杂草。车皮、船舱或甲板亦应平整清洁。1993-09-01实施中华人民共和国能源部1993-03-27批准1 SY 5577—934.1.2．套管场或管子站、车皮、船舱、甲板存放套管的场地附近，应无酸、碱、盐等腐蚀性流体。4.1.3贮存管架顶面离地50cm，管架要有三条以上架墩，架要在同一水平面上，墩脚坚实。4.2 堆垛技术要求4 2.1套臂要按不同腐蚀情况分类堆垛，腐蚀分类见表1。表1套管腐蚀分类类别套管外腐蚀情况螺纹情况螺纹及护丝齐全无腐蚀套管外表防腐层完好，无锈色完好，油脂充足管体外表局部或整体有明显的腐蚀麻坑。麻坑深≤0.025tの,螺纹及护丝齐全一般腐蚀腐蚀总面积≤20%完好，油脂欠缺管体外表局部或整体腐蚀坑点密集，在30～80mm长度上腐蚀总螺纹及护丝齐全严重腐蚀面积≤20%完宪好。油脂略有0.025t麻坑深度≤0.127t失效螺纹腐蚀影响联腐蚀报废管体外表腐蚀脱层。麻坑深0.127t结，油脂失效注，①t为套管壁厚.4.2.2堆垛的每层套管间至少娶有三处均勾的隔离垫木或垫杠（垫木规格60mm×100mm，垫杠规格$73mm），垫木、垫杠与套管成直角，并位于架墩的正上方。.4.2.3每层套管都要朝外螺纹方向错开接箍的长度。4.2.4堆垛高度不超过1.6m，层数不超过6层。.4.2.5每层套管的两边必须卡紫挡牢。4.2.6由井场回收的套管，在套管场或管子站应专垛存放，经按规定的技术要求检查修理并作防腐蚀处理后，方可按情况返回各类堆垛中。4.3防脑保养技术要求4.3.1贮存前按4.2.1条腐蚀分类表逐根进行检查，作好记录，并用白油在管体的接箍端作标记。4.3.2无腐蚀或一般腐蚀套管，或因吊装运输等原因造成防腐层局部破损的套管，要喷涂防腐专用涂料。4.3.3检查内外螺纹上的防油脂及护丝完好情况，油脂不足耍补充，油脂失效要将螺纹除锈，清洗干净，重新涂上合格的油脂，并娥好内外螺纹护丝。4.3.4按6个月为一个检查周期，抽样6%～10%进行检查，发现问题；按4.3.2条、4.3.3条执行。4.3.5按年为一个保养周期，抽样10%进行检查，若被抽查的套管有兰分之-腐蚀程度达到4.2.1条规定的一般腐蚀时，要翻垛逐根进行检查，其检查要求按4.3.2条、4.3.3条执行。4. 4除锈剂及防腐涂料基本要求4.4.1套管表面所涂的防腐涂料不影响固并水泥与套管的胶结。442在自然环境中有效期大于12个月。4.4.3对管体无腐蚀性。4.4.4对人体无毒害。4.4.5对环境无污染。2 $Y 5577—93附加说明;本标准由石油钻井工程专业标准