抗浮锚杆施工技术交底.pdfVIP

技 术 交 底 记 录 资料编号 01-02-C2-010 表 C2-1 工程名称 xxx 项目 施工单位 xxx 公司 审核人 分包单位 xxx 有限公司 施组总设计交底 单位工程施组交底 交底部位 基础施工 施工方案交底 专项施工方案交底 接受交底范围 抗浮锚杆施工技术交底  施工作业交底 在施工前工长、质检员、分包施工人员必须认真熟悉图纸、图集做法、施工方案及本技术交底，掌 握各施工部位及细部的具体要求、位置、做法和质量要求。 1、施工准备 1.1 材料准备 水泥浆 强度 M30，要求水灰比 0.5-0.55，水泥为P.042.5 普通硅酸盐水泥 直径 28 螺纹钢筋 1.2 机械准备 长螺旋钻机 空压机 电焊机 注浆机 搅拌机 GPS 定位仪 钢尺 塔尺 1.3 工程量 抗浮锚杆共计 856 根。 2、施工工艺 2.1 锚杆施工参数 2.1.1 本工程抗浮锚杆直径 200，锚杆长度 20.1 米，单根锚杆抗拔承载力标准值为 130kN。 2.1.2 锚杆施工所用材料强度等级为：水泥强度等级 P42.5，水泥浆强度等级 M30，钢筋 HRB400 级（C）。 2.2 工艺流程 现场准备→测量定位→锚杆成孔→一次常压灌注、拔钻杆→插入钢筋杆体→补浆→锚杆养护→锚杆抗 拔试验→锚杆端头清理→止水片安装→锚固板安装。 2.2.1 施工定位:锚杆钻孔前，应按设计要求的锚杆位置、间距及标高测量放线，标明钻孔的位置， 局部钻孔的位置若有障碍物则予以人工清除，如不能清除的根据现场情况进行调整。锚杆定位后应做好标 记和预检。 2.2.2 钻机就位:施工作业面达到施工要求并放线定位后，将钻机移至孔位，并调平机座。 2.2.3 锚杆成孔: 采用长螺旋钻机螺旋钻杆钻进成孔，成孔直径为 200mm，成孔时要求孔位准确，钻 孔垂直，孔深符合设计要求。 2.2.4 锚杆注浆: 1)浆液配制：锚杆注浆体采用素水泥浆，水泥为 P.O 42.5，水灰比 0.45~0.5。 2)水泥浆在灰浆搅拌机中拌和时间不少于 2 分钟，使之均匀一致。 3)采用钻杆内泵压方法注浆。 4)注浆作业连续，浆液应搅拌均匀，随搅随用。 5)试块制作：除见证取样外，每 30 根锚杆做 1 组试块，当一天锚杆施工数量少于少于 30 根时，做 1 组(每组 6 块)试块，规格 70mm×70mm×70mm，取 28d 抗压强度值。 2.2.5 拔钻杆 1 / 4 抗拔锚杆成孔至设计标高后，停止钻进，开始泵送水泥浆。当钻杆芯管充满水泥浆后开始拔管，严禁 先拔管后泵料。注浆过程应连续进行至孔口返浆，避免因后台供料慢导致停机待料。施工中每根抗拔锚杆 的投料量不得少于设计灌注量。 2.2.6 锚杆杆体制作 锚杆体制作按图纸要求进行。锚杆杆体主筋每隔 2m 设置 1个对中支架。杆体制作完成后满涮一遍聚 氨酯防腐涂料。体制作时要保证足够的外露长度。锚杆杆体主筋的连接方式为直螺纹连接。 (1)技术要求 1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 2)钢筋下料时必须符合下列规定：设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，同 一截面接头百分率不应超过 50%； (2)