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塑料制品的成型工艺
将塑料原料在注射机料筒内加热熔化,通过推杆或螺杆向前推压至喷嘴,迅速注入封闭模具内,冷却后即得塑料制品。 注射成型:塑料制品的成形工艺2
主要用于热塑性塑料。能生产形状复杂、薄壁、嵌有金属或非金属的塑料制品。塑料制品的成形工艺3
挤出成型: 将原料在料筒中加热至流动状态,同时通过螺杆向前推压至机头,通过不同形状和结构的口模连续挤出,获得不同形状的型材,如管、棒、带、丝、板等。 挤出成形的生产效率高,可自动化连续生产,一般使用热塑性塑料作原料。塑料制品的成形工艺4
塑料制品的成形工艺5
塑料制品的成形工艺6
吹塑成形: 熔融态的塑料坯通过挤出机或注射机挤出后,置于模具内,用压缩空气将此坯料吹胀,使其紧贴模内壁成型而获得中空制品。塑料制品的成形工艺7
吹塑成型还可以用压缩空气将型坯连续吹胀成薄膜。塑料制品的成形工艺8
真空成形(吸塑成形): 将热塑性塑料板(片)材置于模具上,四周加紧并加热;待塑料进入高弹态后,对模腔抽真空,使板材在大气压作用下紧贴模腔内壁,冷却后硬化成形。抽真空前抽真空后塑料制品的成形工艺9
浇注成形: 又称浇塑法,根据浇注方式的差异可分为静态铸型、嵌铸型和离心铸型等。 在液态树脂中加入适量固化剂,然后浇入模具型腔中,在常压或低压及常温或适当加热条件下固化成型。此法主要用于生产大型制品,设备简单,但生产率低。塑料制品的成形工艺10
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