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第二章包装过程物理参数的
传感器
自动检测与控制
执行器
第一节计量供给自动控制
第二节位置检测与控制 工作原理
第三节张力控制 机械构造
第四节温度检测与控制
工艺过程
第五节压力监测与控制
包装流程
第一节计量供给自动控制
内装物的计量供给是包装过程中十
分重要的一环,计量供给又有计重、计
容、计数三大类,因计重供给应用范围
广,精度较高,故在本节我们将对其进
行着重介绍。
定合足系,品背3造
◎计重供给定义:它是指用称量秤称取内装物的质
量(称重)实现定量供给的方法。
◎计重供给组成:给料、称重、排出三个阶段。
◎计重供给自动控制:研究采用什么方法,将物品
的给料、称重和排出有机的联系起来,并与包装
机的其他动作向协调。
一、计重供给自动控制
(一)间歇式计重供给的自动控制
特点:给料、称重、排出三个阶段组成一个循环,
两个循环之间存在着暂停时间。
(二)连续式计重供给的自动控制
特点:给料、称重、排除连续进行,不存在暂停时
间。
手工计量/间歇式计重
江苏新闻网
一般流程及控制要求:
①首先快速给料至规定重量90进行粗给料;
②减少给料量直至规定重量时立即停止给料,同时
给料器物料出口到称量器之间距离压可能短,以减
小物料的落差;
③无容器或容器到位但重量未达到规定量时不排料;
④给料与计重速度必须与包装机运行协调同步;
⑤操作简便,指示明确,维修方便,能自动报警。
间歇式计重供给给料:斗式电振给料器
原理:通入正弦交变电流使电磁铁产生脉动吸力作用于
衔铁,从而使给料斗产生强追振动,实现物料的输送。
振动给料斗
电磁铁
主弹簧
衔铁
座体
图5-1 电磁振动给料机结构原理图
间歇式计重供给给料:斗式电振给料器
由电工学,交流电磁铁吸力为
107 107
U2
F=B2S·sin2ot= ·sin2 wt(N)
8π 8π(4.44Nf)2
Bm-气隙中最大磁感应强度
N-电磁线圈的匝数
f-交流电源频率
S-气隙的截面积
U-电源电压有效值
调节激磁电源电压的方法:
①调压变压器
N
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