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任务3.1 PLC、变频器控制三相交流异步电动机点动和正反转运行
姓名:
班级:
日期:
【项目说明】
在自动化控制系统中,通过PLC、变频器联机控制三相异步电动机运行方向、速度的方式非常普遍。
在“坡楞木板锯切系统”中,需要对三相异步电动机进行正反转控制,并在调试的时候采用点动的方式方便调试;另外为改变木板锯切的速度,还需要改变电动机运行速度。
本项目要求:系统上电后,黄色指示灯闪烁。按下正转按钮电动机正转,按下反转按钮电动机反转;按下正转点动按钮电动机正向点动,按下反转点动按钮电动机反向点动运行;初始默认变频器输出频率为20Hz,每按下一次速度增按钮,变频器输出频率增加5Hz,每按下一次速度减按钮后,变频器输出频率减少5Hz,电动机运行时绿色指示灯常亮,停止运行时红色指示灯常亮。
任务3.1 PLC、变频器控制三相交流异步电动机点动和正反转运行
【学习目标】
(1)正确绘制PLC、变频器控制三相交流异步电动机点动和正反转的接线原理图,连接正确,符号标准。
(2)能够设计变频器参数。
(3)能够编写PLC、变频器控制三相交流异步电动机点动和正反转的控制程序。
【思政要点】
画图和接线时,要标准、规范、工整。培养工匠精神。
【任务描述】
在“坡楞木板锯切系统”中,需要对三相异步电动机进行正反转,并在调试的时候采用点动的方式方便调试。系统上电后,黄色指示灯闪烁。按下正转按钮电动机正转,按下反转按钮电动机反转;按下正转点动按钮电动机正向点动,按下反转点动按钮电动机反向点动运行;按下停止按钮,电动机停止运行;电动机运行时绿色指示灯常亮,停止运行时红色指示灯常亮。
项目三页码:2
任务3.1 PLC、变频器控制三相交流异步电动机点动和正反转运行
姓名:
班级:
日期:
任务环境:每组配备配电盘或成套实训设备1套。
每组配备按钮开关5个、黄绿红指示灯各1个。
每组配备PLC主机1台。
每组配备若干工具。
每组配备若干导线。
【任务分组】
表3-1 学生任务分配表
班级
组号
指导教师
组长
学号
组员
姓名
学号
姓名
学号
任务分工
项目三页码:3
任务3.1 PLC、变频器控制三相交流异步电动机点动和正反转运行
姓名:
班级:
日期:
引导问题1: 一般情况下,PLC、变频器联机的方式主要有 、
、 。
(1)开关量联机。
利用PLC的 控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的 、 、 、 等,能实现较为复杂的控制要求,但只能有级调速。
(2)模拟量联机。
利用PLC的 输出模块控制变频器。PLC的模拟量输出模块输出 电压信号或 电流信号,作为变频器的模拟量输入信号,控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵,此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围,在连接时注意将布线分开。
(3)通讯联机。
PLC与变频器通过 通信接口的连接。很大一部分变频器都有一个RS-485串行接口(有的也提供RS-232C接口),采用双线连接,其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器,而且根据各变频器的地址或采用广播信息,都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器(主站),而各个变频器则是从属的控制对象(从站)采用串口通讯方式可以大大减少布线的数量,需重新布线即可更改控制功能,可以通过串行接口设置和修改变频器的参数,以连续对变频器的特性进行监测和控制。
引导问题2: 若采用开关量联机的方式完成本任务需要进行哪些工作呢?电路原理图设计、元器件选型、系统配线、变频器参数设计及PLC程序设计等具体工作任务。
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任务3.1 PLC、变频器控制三相交流异步电动机点动和正反转运行
姓名:
班级:
日期:
【工作计划】
1.制定工作方案。
根据页码1任务3.1中【任务描述】的要求,制定绘制PLC、变频器控制三相异步电动机点动和正反转运行的电路图和安装接线的工作方案。完成表2-2 工作方案。
表3-2 工作方案
步骤
工 作 内 容
负责人
2. 列出任务实施所需要的仪表、工具、器材和耗材清单。
表3-3 器具清单
序号
名 称
型号与规格
单位
数量
备注
项目三页码:5
任务3.1 P
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