立式钻床操作规程.pptxVIP

立式钻床操作规程汇报人：xx年xx月xx日 目录contents班前工作中班后 01班前 认真检查设备关键部位，如电机、轴承等确保设备清洁，无灰尘、污垢等：点检记录要准确、清晰，包括设备名称、检查部位、检查时间、检查结果等。日常点检及填写作业卡 了解机床的主要部件及其功能熟悉机床的操作开关、按钮等的位置和作用。了解机床的维护保养方法检查手柄位置是否正确，无错位、脱落等情况。设备是否处于良好的工作状态，无明显异响、松动等。检查各油孔油量是否适宜，不缺油、不溢油。熟悉机床结构和性能 检查手柄位置是否正确，无错位、脱落等情况。设备是否处于良好的工作状态，无明显异响、松动等。检查各手柄位置及设备状态 检查各油孔油量是否适宜，不缺油、不溢油。按规定时间加注润滑油，保证设备润滑良好。油孔检查与润滑 只有经过专业培训合格的人员才能操作该机床。操作者必须遵守安全操作规程，穿戴劳动防护用品。操作者在操作前应确认工作环境安全，避免对人身和设备造成伤害。操作者规定 02工作中 设备空运转及安装工具设备空载运行5-10分钟，期间操作者应密切注意设备各部位工作是否正常，有无异响，如有问题应及时停机检查，排除故障，并再次试运行，一切正常后方可开始钻孔作业。安装钻头及其他工具时，应使用正确规格的锥柄、钻套等，并确保工具清洁无划痕，锥柄、钻套要符合标准。装卸钻卡具时，应使用专用的斜铁和铜锤轻轻敲打，避免用其他不合适的工具野蛮操作，防止钻头损坏和机床受损。 工件装夹及钻通孔注意事项工件必须正确地装夹在工作台上，确保稳定性和安全性。钻通孔时，工件底部应垫垫块，防止钻伤工作台面。钻孔前应检查工件的表面质量，如有毛刺、飞边等应先进行清理，防止在钻孔过程中造成卡钻、划痕等问题。在钻孔过程中，操作者不得离开钻床，必须全神贯注地观察钻头的运动和设备的运行情况，如出现异常情况应立即停机处理。 在钻孔过程中，操作者应保持进给速度均匀，不得急剧变换进给量，避免损坏钻头和影响工件质量。在钻孔过程中，如果发现钻头发热、有异味或声音异常等现象，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。钻孔操作规定 变速时必须先停车，然后再换挡变速，防止齿轮损坏。进给量的调整应根据工件材质、硬度等因素进行合理调整，保证钻削效率和工件质量。变速与进给量控制 每次钻孔作业结束后，应清理工作台面和机床上的铁屑、冷却液等杂物，保持机床清洁卫生。定期对机床进行润滑保养，保持各部位良好的工作状态。工作台及机床清洁 在铸件上钻孔时，应注意排屑情况，如果排屑不畅应停机检查，防止铁屑过多造成卡钻等问题。如出现卡钻、闷车等故障，应立即停机处理，避免故障扩大或造成安全事故。铸件钻孔及故障处理 如果在钻孔过程中出现重大事故，操作者应保持现场并及时向上级领导或相关部门汇报，协助事故调查和处理。对于一些常见的小故障，操作者应按照相关规定进行现场处理并及时向上级领导汇报。事故汇报及处理 01操作者在使用设备前应认真阅读操作规程和使用说明书等相关文件资料，确保掌握正确的操作方法。操作者责任02在钻孔作业期间，操作者应严格遵守操作规程和工艺要求，不得随意更改参数或操作方法。03操作者在使用设备过程中应保持精神集中，密切关注设备运行情况和工件加工质量，如发现异常情况应立即停机处理。同时应及时向领导汇报设备运行情况和维修保养情况等。 03班后 将工作台降到最低位置，方便清洁和维护：将各手柄放回正确位置，确保机床状态安全。确保工作台和机床内部清洁无杂物，以免对机床造成损坏。用干净的布和清洁剂清洁机床表面和内部，去除铁屑、油污和尘土。工作台降位与手柄复位 用干净的布和清洁剂清洁机床表面和内部，去除铁屑、油污和尘土。清洁机床附件，如钻头、刀具等，确保其表面无油污和尘土。对机床进行润滑和维护，确保机床正常运转。机床清洁与附件管理 交接班制度与记录交接班时，应当面观察机床状态，确认无误后进行交接。交接完成后，应当记录交接时间、交接事项和处理情况。执行设备、工件、图纸、工艺交接班制度，确保工作交接清楚。 THANKS感谢观看