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焊接工艺卡-作业指导书(必威体育精装版) 焊 接 工 艺 卡 编号 13P-01 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限 公司 工程 名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司 石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、 Φ273*6.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊 接 材 料 焊条 J427(Φ3.2) 5 14.2160° 5 1 4. 2 1 1 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 寸 ,并 仔 细 清 理 管 道 焊 口 及 附 近 20mm 内的油、锈、氧化皮等杂质. 焊丝 H08MnSiA (Φ2.5) 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 焊条烘烤温度 350℃~400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 焊条烘烤时间 2h 清根手段 预热温度 焊缝尺 寸标准 预热保温方法 GB50236-2011 层间温度 焊后热处理 焊 接 规 范 参 数 焊 接 方 法 层数 电流A 电 压 V 速 度 mm/ s 焊 条 直 径 (m m) 焊丝 直径 (mm) 喷 嘴 直 径 (mm ) 钨 极 直 径 (mm ) 氩 气 流 量 (升/ 分) 电 源 种 类 极 性 工 艺 说 明 本 工 艺 根 据 工 程 技 术要求 ,制定适用于 工 程 上 钢 管 与 钢 管 间的焊缝焊接. 氩弧 焊 打底 80~90 14~16 Φ2.5 Φ 10 Φ2.5 8~12 直流 正极 手弧 焊 2 80~90 20~23 Φ3.2 直流 反极 编 制 审 核 焊 接 工 艺 卡 编号 13P-02 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限 公司 工程 名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司 石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、 Φ219*6.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊 接 材 料 焊条 J427(Φ3.2)) 5 14.1260° 5 1 4. 1 2 1 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 寸 ,并 仔 细 清 理 管 道 焊 口 及 附 近 20mm 内的油、锈、氧化皮等杂质. 焊丝 H08MnSiA (Φ2.5) 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨,若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 焊条烘烤温度 350℃~400℃ 3 盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、 毛刺,并按规定打上焊工钢印代号. 焊条烘烤时间 2h 清根手段 预热温度 焊缝尺 寸标准 预热保温方法 GB50236-2011 层间温度 焊后热处理 焊 接 规 范 参 数 焊 接 方 法 层数 电流A 电 压 V 速 度 mm/ s 焊 条 直 径 (m m) 焊丝 直径 (mm) 喷 嘴 直 径 (mm ) 钨 极 直 径 (mm ) 氩 气 流 量 (升/ 分) 电 源 种 类 极 性 工 艺 说 明 本 工 艺 根 据 工 程 技 术要求 /制定适用于 工 程 上 钢 管 与 钢 管 间的焊缝焊接. 氩弧 焊 打底 80~90 14~16 Φ2.5 Φ 10 Φ2.5 8~12 直流 正极 手弧 焊 2 80~90 20~23 Φ3.2 直流 反极 编 制 审 核 焊 接 工 艺 卡 编号 13P-03 建设 单位 茂名建筑集团工业设备安装有限 公司 工程 名称 东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司 石化仓储工程 工艺评定编号 G10-TS-03 母材 20#、 Φ168*5.5 结点图 焊接顺序图 序号 施 焊 要 求 备注 焊 接 材 料 焊条 J427(Φ3.2)) 5 14.2160° 5 1 4. 2 1 1 见左图 1 施焊前认真按工艺要求检查焊口尺 寸 /并 仔 细 清 理 管 道 焊 口 及 附 近 20mm 内的油、锈、氧化皮等杂质. 焊丝 H08MnSiA (Φ2.5) 焊剂 / 2 每层焊道之间要进行清渣、打磨/若 有明显缺陷应清除再施焊下一层. 焊条烘烤温度 350℃~400℃ 3 盖面完成后/要清除焊缝表面飞溅、 毛刺/并按规定打上焊工钢印代号. 焊条烘烤时间 2h 清根手段 预热温度 焊缝尺 寸标准 预热保温方法 GB50236-2011 层间温度 焊后热处理 焊 接 规 范 参 数 焊 接 方 法 层数 电流A 电 压 V 速 度 mm/ s 焊 条 直 径 (m m) 焊丝 直径 (mm) 喷 嘴 直 径 (mm ) 钨 极 直 径 (mm ) 氩 气 流 量 (升/ 分) 电 源 种 类 极 性 工 艺 说 明 本 工 艺 根 据 工 程 技 术要求 /制定适用于