- 1、本文档共27页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
;锅炉热平衡
锅炉各项热损失
锅炉热效率;输入锅炉的热量;锅炉热平衡方程式为: ;2、锅炉输入的各类可交换的能量
对应于1kg燃料输入锅炉的热量,包括:①燃料收到基低位发热量;
②燃料的物理显热;
③用外来热源加热空气时带入的热量;
④雾化燃油所用蒸汽带入的热量,即:
;★对于正常运行的锅炉:
燃料—煤;
燃料没有利用外部热源进行预热;
空气都没有利用外部热源进行预热;
则锅炉输入的热量等于煤的收到基低位发热量,即:;2、锅炉的有效利用热量
锅炉的输出能量;2、锅炉的有效利用热量
;1;1、固体(机械)未完全燃烧热损失;(3)影响因素
?燃料性质?燃烧方式
?炉膛结构?过量空气系数
?锅炉负荷?煤粉细度
;①燃料性质:灰分、水分越大,挥发分越小,燃料着火越困难,燃尽程度越差,固体未完全燃烧热损失越大;
②炉膛结构:炉膛结构决定了煤粉在炉内停留的时间和风粉混合的质量,从而影响到q4。
;④锅炉负荷:
锅炉负荷过高→煤粉量和空气量↑→风粉运动速度↑→煤粉停留时间↓→固体未完全燃烧热损失↑;
锅炉负荷较低→炉膛温度↓→燃烧反应速度↓→固体未完全燃烧热损失↑。
⑤煤粉细度:煤粉颗粒越细小,燃料越容易燃烧及燃尽,固体未完全燃烧热损失越小。;2、气体(化学)未完全燃烧热损失;3、影响气体未完全燃烧热损失的因素
?燃煤性质
?炉内过量空气系数
?炉膛温度
?燃料与空气混合情况、
?燃烧器结构与布置、炉膛结构;①燃煤挥发分含量高,炉内可燃气体多,q3↑。燃煤水分↑,煤粉变粗,着火困难,燃烧受到影响,q3↑。
②过量空气系数过小,氧气供应不足,q3↑;过量空气系数过大,炉温降低,影响燃烧反应,q3↑。
③锅炉炉膛结构设计不合理或炉膛内实际燃烧空气动力场组织不当,在炉膛内形成燃烧死角或是炉膛内燃料停留时间过短,q3↑。
④锅炉在低负荷下运行时,会使炉温降低,燃烧不稳定,使气体未完全燃烧热损失q3增加。;3、排烟热损失;(3)影响排烟热损???的因素
?排烟容积
?排烟温度;(1)排烟容积的影响
炉内过量空气系数↑
沿烟气流程漏风量↑
→烟气容积↑→排烟热损失↑;(2)排烟温度的影响
燃料性质(含硫量、发热量)、受热面积灰、结焦或结垢均会影响锅炉的排烟温度。
当煤中水分和硫分较高时,为了避免或减轻尾部受热面的低温腐蚀,会采用较高的排烟温度。受热面积灰、结焦或结垢会使传热减弱,促使排烟温度升高,排烟热损失增加。;4、散热损失;2、散热损失影响因素
①锅炉额定蒸发量(即锅炉容量)
②锅炉实际蒸发量(即锅炉负荷)
③锅炉外表面积、水冷壁和炉墙结构、
管道保温以及环境情况等
;(1)锅炉容量对散热损失的影响
锅炉容量↑→锅炉散热面积和散热损失热量增加幅度不同→散热损失↓;
(2)锅炉负荷↓→单位负荷散热损失↑→散热损失↑;
(3)锅炉的水冷壁和炉墙结构越严密紧凑,保温性能越好,周围空气温度越高且流动缓慢,散热损失越小。
;5、灰渣物理热损失
(1)定义
锅炉燃用固体燃料时,排出锅炉设备的炉渣、飞灰以及沉降灰带走的物理显热所造成的热量损失。
;1、正平衡法求锅炉热效率
测定输入热量和有效利用热量:
正平衡法确定锅炉热效率,计算方法简单、测试项目少,但锅炉机组燃料消耗量的测量非常困难,同时在有效利用热量的测定上也存在很大误差。;2、反平衡法求锅炉热效率
目前电厂锅炉常用反平衡法求效率。
反平衡法不仅能确定锅炉的热效率,还能求出锅炉的各项热损失,有利于对各项损失进行分析和提出改进锅炉效率的途径。
文档评论(0)