钢结构焊接技术中的焊接参数与设备调试.pptx

钢结构焊接技术中的焊接参数与设备调试汇报人：XX2024-02-03

焊接技术概述焊接参数选择与影响因素设备调试与准备工作实际操作技巧与经验分享质量检测标准与方法安全防护措施与培训要求

焊接技术概述01

钢结构焊接是实现钢材之间永久连接的主要方法，广泛应用于建筑、桥梁、船舶、压力容器等领域。结构连接与加固高效率与自动化降低成本与能耗焊接工艺可实现高效、自动化的生产，提高生产效率和产品质量。通过合理的焊接工艺和参数选择，可降低生产成本和能源消耗。030201钢结构焊接意义及应用

电弧焊气体保护焊激光焊电阻焊焊接方法分类与特点利用电弧产生的高温将焊条和母材熔化形成焊缝，具有设备简单、操作灵活、适应性强等特点。利用高能量密度的激光束将工件熔化并连接，具有热影响区小、变形小、精度高等特点。利用保护气体对熔化金属进行保护，防止空气中有害气体侵入，具有焊缝质量高、生产效率高等特点。利用电流通过工件时产生的电阻热将工件熔化并连接，具有生产效率高、易于实现自动化等特点。

包括工件清理、装配定位、选择焊接参数和设备调试等。焊前准备根据所选焊接方法和工艺参数进行焊接操作，确保焊缝质量和尺寸精度。焊接过程包括焊缝检验、消除应力处理、防腐处理等，确保焊接结构的安全性和耐久性。焊后处理焊接工艺流程简介

焊接参数选择与影响因素02

焊接电流、电压及速度设定焊接电流根据焊条直径、焊接位置和焊件厚度等因素来设定，直接影响熔深、熔宽和余高。焊接电压与电流配合，保证焊接过程的稳定性，电压过高会导致焊缝成形不良。焊接速度影响焊缝成形和生产效率，速度过快可能导致焊缝质量下降。

不同材料的熔点、导热性、膨胀系数等物理特性不同，需要调整焊接参数以适应。材料类型厚度增加时，需要适当增大焊接电流和电压，同时减慢焊接速度以保证熔透。材料厚度材料类型与厚度对参数影响

环境温度过低时，应采取预热措施或调整焊接参数以提高焊缝质量。温度湿度过高可能导致焊缝气孔等缺陷，需要采取去湿措施或调整焊接参数。湿度风速过大会影响焊接过程的稳定性，需要采取挡风措施或调整焊接参数。风速环境条件对焊接参数影响

设备调试与准备工作03

适用于小规模、低强度钢结构焊接，操作简便，移动方便。手工电弧焊设备适用于中厚板长直焊缝和较大直径的环焊缝，焊接效率高，质量好。埋弧自动焊设备包括CO2气体保护焊和富氩混合气体保护焊等，适用于薄板及全位置焊接，焊缝成形美观，焊接变形小。气体保护焊设备能量集中，热影响区小，适用于薄板及有色金属的焊接。等离子弧焊设备焊接设备类型及功能介绍

设备检查、维护与保养要点检查设备表面是否有损坏、变形、锈蚀等现象。检查电气系统是否完好，电缆线是否有破损、老化等现象。检查气瓶、气体管路、减压阀等是否正常，有无泄漏现象。定期对设备进行清洁、紧固、润滑等保养工作，确保设备处于良好状态。设备外观检查电气系统检查气体系统检查维护保养

安全第一按照说明书操作调试顺序记录调试数据调试过程中注意事调试过程中，应始终注意安全，遵守安全操作规程，防止触电、火灾等事故的发生。在调试设备时，应按照设备说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和设置。应按照先空载后负载、先单机后联动的顺序进行调试，确保设备各项功能正常。在调试过程中，应详细记录各项调试数据，以便后续分析和处理。

实际操作技巧与经验分享04

引弧技巧01引弧时应采用合适的电流和电压，控制好电极与工件的距离和角度，确保电弧稳定且不易熄灭。同时，引弧位置应选择合适，避免在焊缝起始端产生缺陷。运条技巧02运条时应保持稳定的焊接速度和均匀的摆动幅度，使焊缝宽度和高度保持一致。同时，要注意控制熔池的大小和形状，避免产生未熔合、夹渣等缺陷。收弧技巧03收弧时应逐渐减小电流和电压，同时适当减慢焊接速度，使熔池逐渐填满并形成饱满的焊缝。收弧位置应避免在焊缝末端产生凹陷或裂纹。引弧、运条和收弧技巧讲解

123选择合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数，避免过大或过小导致焊缝成形不良或产生缺陷。控制焊接参数在焊接前应对工件和焊丝进行清洁处理，去除油污、锈迹等杂质，以减少气孔、夹渣等缺陷的产生。保持清洁保持正确的操作姿势，使焊枪与工件保持适当的距离和角度，确保焊接过程稳定且熔池易于控制。注意操作姿势避免缺陷产生操作方法

提高生产效率和质量措施如采用自动化焊接设备、合理选择焊接顺序等，以提高生产效率和质量。加强设备维护保养定期对焊接设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，提高焊接稳定性和可靠性。实行质量控制建立严格的质量控制体系，对焊接过程进行全面监控和管理，及时发现并处理质量问题。同时，加强焊工培训和技能提升，提高焊工素质和操作技能水平。采用高效焊接方法

质量检测标准与方法05

焊缝外观形状检查焊缝是否平直、均匀，是否有咬边、焊瘤、凹陷等缺陷。