DCS控制系统培训讲义艾默生.pptx

DCS控制系统培训讲义艾默生

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第一章、Deltav系统概述

第二章、Deltav系统网络

第三章、Deltav系统硬件

第四章、Deltav软件及操作

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第一章、Deltav概述

第一节、》》锅炉控制方案概述

第二节、Deltav系统概述

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锅炉控制方案概述

随着自控技术的发展并结合我公司从事锅

炉自控系统设计的多年经验，我公司可为用户提

供三种锅炉自控解决方案：

一、常规热工二次仪表和智能仪表控制方案

二、PLC可编程控制器解决方案

三、DCS集散控制系统解决方案

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智能仪表解决方案

仪表自动控制系统组成：

1.操作台

2.电气控制部分

3.现场变送器

仪表自控系统示意图

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智能仪表解决方案

优点：投资成本低

符合普通司炉工司炉习惯

局部可实现自投

缺点：工人劳动强度大

导致每班燃烧工况差异很大

炉膛燃烧不稳对锅炉设备损伤较大

基本没有达到最佳风煤比、保证经济

燃烧

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PLC可编程控制器解决方案概述

锅炉PLC自动控制系统组成：

1.上位机

2.可编程控制器(PLC)

3.电气控制部分

4.现场变送器

上位机

变频器

变送器

]

PLC控制系统示意图

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电机

PLC可编程控制器解决方案优点

*完善的报警功能

*采用PID控制方式，锅炉运行更稳定。

*历史数据记录功能，为运行状况分析及故障分析提

供了依据。

*完善的安全机制，参数设定和退出系统均有密码保

护。

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DCS集散控制系统解决方案

锅炉DCS控制系统组成：

1.工程师站

2.操作员站

3.服务器

4.现场控制站几部分组成。

工程师站操作员站现场控制站

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DCS集散控制系统解决方案优点

硬件冗余、安全可靠

▶大量的可扩展接口，扩展系统十分方便

▶处理模拟量能力强，联网功能大适用于大中型控制系统

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●国外：罗克韦尔(AB),艾默生(deltav

)

●国内：杭州和利时，浙大中控、南京科远

常用的DCS系统

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2023/8/26

第二节、Deltav系统概述

DCS(DistributedControlSystem)即

集散控制系统，是七十年代中期发展起来的新型控制系统。它集计算机技术、控制技术、通讯技术和图形显示技术为一体，实现对生产集中管理和分散控制。

“集”即为集中操作管理，有利于操作管理和更高一级的控制；“散”即为分散控制，主要目的是为了提高安全性。DCS的含义是利用微处理器或微计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统。

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一套DCS一般分为以下几大部分：

·过程站(PS:ProcessStation):主要功

能是完成现场数据采集和控制，它是系统的核心

部分。

·操作站(0S:OperatorStation):主要功

能是完成监视、操作、过程管理，实现人机对话。

·通讯网络(LAN:LocalAreaNetwork):

主要功能是实现在各连接物理设备之间的数据传

递。

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Emerson公司DeltaV控制系统。系统一般由工

作站、控制器、集线器、I/0卡件等组成。系统网络以Ethernet为唯一，站与站的通讯通过交换机，T型电缆最长100m,通过四个HUB级连可达500m,

当要传输更远的距离时，可选用光缆取代T型电缆。

对于PLUS站采用首IP地址：10.4.0.6和10.8.0.6,而后，在每加一个节点后，IP地址的最后一位会自动加4。六类工作站硬件以Dell为唯一，操作系统软件以WindowsXP为唯一，系统用到的所有其它软件以英文版为唯一选择。

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编程的一般步骤：

·网络组态：设置固定IP地址，每个DCS厂家有自己的固定IP设置。Deltav系统的网络组态，在安装软件时自动设置完成，不需要更改。

255.254.0.0

255.254.0.0

255.254.0.0

10.4.0.6

10.4.0.10

10.4.0.14

副网

10.8.0.6

10.8.0.10

子网掩码

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IP地址

10.8.0.14

·工作站/操作站组态：组态工程师站和操作员站。(例如一台工程师站，两台操作员站)

·硬件组态：组态电