产品质量检查工作总结 .pdf

【导语】以下是⽆忧考为⼤家准备的产品质量检查⼯作总结，供您借鉴。

20XX年质量⼯作相对于20XX年有了长⾜的进步，除了对⽇常检查⼯作的细节进⾏了强化，还能够做到责任明确到岗位，

落实到⼈头。⽽且质量检查⼈员本⾝的质量意识也有了较⼤的提⾼。但质量管理⼯作仍然存在许多的不⾜之处，这⼀年来，就

存在的问题主要做了⼀下⼏⽅⾯⼯作。

1、4⽉末发⽣了⼀起质量异议，三车间⽣产的产品磨管不合格，且⽔压漏压。针对此次质量事故，为保证我公司在今后

产品出⼚合格率能够达到100%。质检科将出⼚前检查产品质量纳⼊⼯作任务，任何需要出⼚的货车都必须经质检⼈员检查合

格并签字确认才可以出⼚。在此过程中有效的控制了不合格产品的出⼚，避免质量异议的发⽣。

2、20XX年上半年主要针对螺旋钢管技术不成熟，质量问题较多，及质检⼈员对螺旋管标准程度掌握不熟练的情况，除

组织质检⼈员⾃⼰学习标准，请车间技术员讲标准及⼀些质检注意事项。在作业过程中，要求所有的质检员对D529规格以上

的螺旋管，在确认不了其是否为焊瘤、断弧、焊偏等质量缺陷时，必须钻⼊管内进⾏确认，增加实物检查经验，为今后检查打

下基础。

3、由于各车间存在的质量问题较多，光依靠质检科不能够有效的控制产品质量。由公司⽣产经理赵总提出解决⽅法，由

质检科执⾏。⾸先，加⼤对车间岗位⼈员的考核⼒度，每发现⼀项质量问题就要追溯到其根本，落实到岗位⼈员⾝上，并且车

间主任、质量检查⼈员要付连带责任。其次，对于质检科检查出得质量问题每天⼀汇总，每天⼀上报，每天⼀考核。将考核落

到岗位⼈头上，将质量与⼯资挂钩。经过⼀段时间的实施，取得了较为明显的效果，各车间的质量问题产品数量不断下降，得

到了有效的控制。

4、原定质检科每周对钢材库检查2次，改为每天1次。除检查车间没有检查到位造成质量问题的产品以外，主要⼯作重点

放在由于装卸问题造成的⼆次伤害，⼀旦发现，告知保管、调度，及时查明原因，追究责任者。在调度室的积极配合下，基本

已经杜绝这⼀现象。

5、客户经常抱怨我公司产品内⽑刺清除质量不如别的⼚家，对此我质检科也对内⽑刺加⼤了检查⼒度，但效果不明显，

没能有效的控制内⽑刺清除质量。最后提出将内⽑刺未刮净的产品判定为钢管①、内⽑刺刮深的产品判定为钢管；②、在成品

上控制内⽑刺质量，保证发给客户的钢管都为内⽑刺清除较好的产品。质检⼈员每天对成品进⾏测量并记录台账，每个⽣产班

组必须保证最少测量40⽀。每天对车间精整记录进⾏汇总，及时掌握车间内⽑刺的控制情况。在⼆车间将内⼑改为环形⼑

后，内⽑刺清除质量也得到了很⼤的提⾼。

6、质检科的⽇常检查⼯作将个车间平头、⽔压、包装等关键环节作为重中之重。每班必须对车间⽣产班组进⾏⽔压抽

检，检查⽔压操作⼯⼈是否严格执⾏⽔压标准规定。但质检⼈员对包装的检查⼒度还不够，包括焊接质量，标牌的粘贴，包装

带距管端的距离，这将是我质检科20XX年的改进项⽬。

7、质检⼈员对⽣产管线管的检测⽅法没有完全掌握，不知怎么去检查，包括X射线、超声波探伤、涡流探伤等⽆损检测

⽅法和⼀些基本知识不懂。20XX年通过公司举⾏的质量检测培训，所有质检⼈员也要积极参与学习，主要利⽤业余时间⾃

学。质检⼈员必须要具备检查⽆损检测知识，在⽣产管线管时把好质量关。

8、9⽉份公司将质量资⾦配⽐提⾼到了占奖⾦的30%，质检科也根据实际情况对质量资⾦进⾏调整。质量分配奖⾦⽐

例；按各车间存在质量问题产品重量与产量之⽐计算，占⽐例的15%。对于劈头、开裂、漏压等严重质量问题在重量上进⾏加

权。各车间质量异议占⽐例的15%，每发⽣⼀起质量异议，赔款在2000元以下扣3%-5%；每增加1000元增加2%，10000元以

上扣除当⽉15%的质量资⾦。质量分配奖⾦总合计：30%。9⽉份：⼀车间质量资⾦配⽐扣19.2%；⼆车间扣5.7%；三车间扣

3.2%；10⽉份：⼀车间质量资⾦配⽐扣9.5%；⼆车间扣5.3%；三车间扣2.9%；11⽉份：⼀车间质量资⾦配⽐扣4.8%；⼆车

间扣1.12%；三车间扣1.98%；通过质量资⾦配⽐来看，各车间质量也在稳步提⾼。

⼀年来，质检科在质量管理⼯作上取得了⼀定的成效，产品质量也有的⼀定的提升，但也发⽣了⼏起质量事故，也还存在

着较多的质量隐患。如：XXXXX公司D60规格产品焊缝开裂、管体通常平⾯、外表⾯起⽪；沈阳兰博公司的D406.4规格螺旋

焊管，管体乱涂乱画；凌源饮⽔⼯程D治理发愣功规格螺旋管漏⽔；承德晨旭D48规格焊管弯曲度超标等。每起质量异议都代

表我们质检⼯作存在漏洞，检查不够全⾯，责任⼼不强，岗位责任落实不到位，容易忽略细⼩的质量问题。