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技术交底记录
表C2-1
编号
021
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板模板施工技术交底
交底内容:
一、材料要求
方木(50×100、100×100)、木胶板(15厚)、钢管、承插式碗扣架、U托、等。
二、主要机具
单面压刨机、平刨机、圆盘锯、手提式电钻、电钻、手锤等。
三、作业条件:
1、楼层各开间碗扣架立杆进行布置,木胶合板排布确定,经项目技术负责人审核后,作为现场施工的依据。
2、该层墙体、柱模板拆除完毕,并清理干净;
3、测量班将该层标高控制线(建筑1米线)弹出。同时,在上层墙体暗柱钢筋(牢固、不易晃动的部位)上,将该层顶板板面结构标高50控制线弹出,并经验线合格;由施工队将每个开间板底标高线返到墙上,以便于检查顶板模板及施工缝处理使用;
4、材料及工具准备齐全,木胶合板等必须清理干净,经检查合格后方可运至操作面使用;
四、操作工艺
1、工艺流程:
1.1根据碗扣架立杆布置搭设碗扣架支撑,碗扣架立杆下均放置18×100×100垫板(用模板角料加工)。
1.2在U托上铺梁模板龙骨;
1.3铺梁底模板并起拱,涂刷水性脱模剂;
1.4绑梁钢筋,并安装梁上下口顶模撑、做钢筋隐检;
1.5安装梁侧模(梁侧模脱模剂在后台涂刷),如果梁净高大于800mm,则加一道φ16穿梁螺栓,穿
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
021
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板模板施工技术交底
交底内容:
梁螺栓距梁底为梁高的1/3。在梁侧模上留出清扫口;
1.6梁侧模的上下口锁口方木,并安装斜撑,调梁侧模垂直度并固定;
1.7在早拆U托上铺顶板主龙骨并检查主龙骨平整性;
1.8铺顶板次龙骨并检查龙骨表面平整性;
1.9铺设木胶合板;
1.10校正板面标高;
1.11安装顶板预留洞口模板;
1.12清扫梁板模板,涂刷水性脱模剂;
1.13顶板工程预检合格后,根据钢筋间距弹出白线,绑扎顶板钢筋
1.14安装施工缝梳型模板,同时调整施工缝部位顶板钢筋位置,确保钢筋保护层及钢筋不错位、不踩踏变形;
1.15再次清扫梁板模板,采用空压机鼓吹结合人工清理;
1.16将清扫口堵住;
1.17自检合格后,报验项目部质检。
2、施工工艺:(含:支撑体系、柱头、顶板梁起拱、梁加固、顶板5cm高差、梁柱接头较小位置处理、后浇带支撑,楼梯踏步支撑,施工缝留置)
2.1支撑体系:
2.1.1为保证混凝土成型观感和质量,顶板和梁均采用木胶合板做模板。无次梁的大开间做早拆体系。100×100方木作主龙骨,次龙骨为50×100方木间距300。支撑采用碗扣架立杆间距纵横向均为1200,顶板上梁模板预制,采用15mm厚木胶合板+方木,龙梁底采用碗扣架间距1200作为支撑,梁侧用方木+长螺杆加工的夹具夹紧(夹具间距不大于1000)。梁高800mm以下不加螺杆,800~1200mm
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接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
021
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板模板施工技术交底
交底内容:
梁加一道φ16穿梁螺杆,螺杆间距不大于600mm。对于高度大于800的钢骨梁,将夹具加密变为600一道。
2.1.2早拆体系:顶板采用915×1830木胶板布置,915×2+170=2000即两块915木胶板中间加170宽板条,将顶板分割成2000跨度的单向板。板下早拆的立杆间距1200,用碗扣横杆构成空间体系,板下后拆的立杆沿板带方向间距900(地上各层为1200),用钢管和十字卡与四周相邻的后拆立杆连成整体;框架梁:梁下设3排立杆,中间为后拆立杆,直接顶在梁底模纵向背楞上。
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