智能制造技术基础配套课件.pptx

第1章智能制造技术概述;1.智能制造技术的发展、内涵和特征;智能制造技术的发展、内涵和特征;智能制造技术的发展、内涵和特征;;;;;;;;;;;;;;;;;智能制造模式和技术体系;智能制造模式和技术体系;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;到2030年，神经科学和类脑人工智能将迎来第一轮重大突破，革新原有人工智能的算法基础，人类社会初步进入“强”人工智能时代专家预测，到2030年，神经科学将迎来第一轮重大突破，在神经感知和神经认知理解方面出现颠覆性成果，从而反哺、革新人工智能的原有算法基础，人类进入实质性类脑人工智能阶段。;;;;;智能制造技术的应用及发展趋势;*;;;;;;;9、智能物流与供应链（SmartlogisticsandSCM）

制造企业内部的采购、生产、销售流程都伴随着物料的流动，因此，越来越多的制造企业在重视生产自动化的同时，也越来越重视物流自动化，自动化立体仓库、无人引导小车（AGV）、智能吊挂系统得到了广泛的应用；而在制造企业和物流企业的物流中心，智能分拣系统、堆垛机器人、自动辊道系统的应用日趋普及。WMS

（WarehouseManagementSystem，仓储管理系统）和TMS（Transport

ManagementSystem，运输管理系统）也受到制造企业和物流企业的普遍关注。10、智能决策（SmartDecisionMaking）

企业在运营过程中，产生了大量的数据。一方面是来自各个业务部门和业务系统

产生的核心业务数据，比如与合同、回款、费用、库存、现金、产品、客户、投资

、设备、产量、交货期等数据，这些数据一般是结构化的数据，可以进行多维度的

分析和预测，这就是BI（BusinessIntelligence，业务智能）技术的范畴，也被称为理驾驶舱或决策支持系统。同时，企业可以应用这些数据提炼出企业的KPI，并与预设的目标进行对比，同时，对KPI进行层层分解，来对干部和员工进行考核，这就是EPM（EnterprisePerformanceManagement，企业绩效管理）的范畴。从技术角度

来看，内存计算是BI的重要支撑。;02智能制造技术的研究热点和今后的发展趋势;02智能制造技术的研究热点和今后的发展趋势;02智能制造技术的研究热点和今后的发展趋势;02智能制造技术的研究热点和今后的发展趋势;第2章智能设计技术;本 章 要 点;概 述;概述;;;;;;;;;;设计方案的智能映射与决策;设计方案的智能映射与决策;设计方案的智能映射与决策;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;07抽象层次模型;智能设计系统;*;;;;01智能设计技术研究重点;;;;;;;;;智能CAD系统及设计方法;;;;;;;;;;;智能设计系统开发实例;*;;;;;;;;;;;第3章智能制造加工技术;智能制造加工技术概述

智能制造加工工艺;智能制造加工技术概述;;常规数控加工技术在机械零件加工中占有非常重要的地位，一直以来是机械加工的主要方式与手段，但常规数控加工技术没有把加工过程中机床、刀具、工件的状态变化一并纳入加工过程进行考虑。

在常规数控加工过程中，数控机床只是根据零件的几何形状与给定切削参数生成数控

加工程序，并按照已定的数控程序进行加工，但工件材料去除加工过程中存在着非常复杂的状态变化，其中包括机床位姿变化、机床功率变化、机床刚度变化、刀具的空间位置变化、刀具受力情况变化、刀具变形情况变化、刀具磨损状态变化、刀具温度变化、工件的受力情况变化、工件的变形情况变化、工件材料的去除程度、机床、刀具及工件的振动情况等。

常规的数控加工技术没有把状态变化量纳入考虑的范围内，只是按照给定的工件几何

轮廓、加工参数、刀具路径进行加工，对于加工过程中出现的“突发”状况不能进行实时处理，不能根据加工过程中状态的变化采取相应的应对措施，也不能实现对加工状态的实时优化，设备加工能力得不到充分发挥，同时也难以保证零件的最终加工质量。;;智能制造加工工艺;智能制造加工工艺;;;基于仿真的切削过程预测与优化

在机床、刀具、切削参数选取之后，通过数控加工仿真、切削过程物理仿真、数值仿真等手段对切削过程进行仿真，在实际加工之前预测加工过程机床、刀具、工件的状态变化情况。并通过优化算法对刀具路径，加工参数等进行优化，通过仿真分析使加工参数达到最优状态。

加工过程在线监测与优化控制

加工过程的在线监测与优化是智能加工技术的核心技术，主要包括：在线监测模块

、优化决策模块、实时控制模块，涉及到在线监测、数据处理、特征提取、智能决策与优化、在线实时控制等多项技术。

质量检测与判断

质量检测环节为加工的最后环节，通过对零件加工质量的在线监测，完成对零件几何外形轮廓、加工尺寸精度