玻璃厂管理建议书.docx

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玻璃厂

管

理

建

议

书

2014年2月17日

xxxxx玻璃厂管理建议书

通过在我厂工作的这几个月里发现了一系列管理上的问题，通过本建议书及时向厂部反映。因我在本厂工作时间有限及看待问题的片面性，不可能全面了解厂部在管理上的所有问题，所以本管理建议书中包括的内容仅为个人所注意到的，不应视为决定性意见，所以不具有强制性和百分百确实性，还望厂部根据实际情况酌情考虑，以下即为个人建议，还望厂部批阅指点！

一、下单明确

下单时在现有的生产通知单上另外对作图，修花，打孔，丝印，冰花各组分别配带各自生产工艺图纸，及成品设计图（附带使用模板型号）。以避免遗漏贴图，漏印，模板使用错误等批量事故原因。关于下单明确还有部分问题暂时未想到，在以后的工作中发现问题当及时反映给厂部。

二、跟单统计及建立生产档案

各跟单员，统计各自负责客户在生产产品的生产进度并以日报表的方式交予一个人处统计制作电子文档，方便管理。统计的内容包括：订单数，裁玻璃总张数，生产到哪一个工艺，损坏玻璃数及原因（日后做月总结使用）

各跟单员处应有其跟单客户下单资料，并应该合理安排生产及交货日期，以减少延误正常交货日期对厂部造成的损失。若出现退货现象各相应跟单统计员应记录退货原因并做电子档案记录。

通过跟单员上报的生产进度资料分厂家和分月记录建立生产档案，档案包括该月每一天下单及生产情况：客户、型号、工艺（丝印及冰花所用模板型号）、底漆、完成时间、报废数量、退货数量及报废和退货原因。

样品档案建立和批量档案建立采取同样的方式。

利：（1）以电子文档的形式清楚明了的展示出各客户下单玻璃及生产进度

（2）减少甚至于避免延期交货对厂部利益的影响。

（3）作为厂部制定计划的依据

三、事故及报废总结

每一张报废和损坏的玻璃都应通过跟单员上报的数据统计其报废原因及所在工序，对每一次批量事故、退货都应记录其原因并存档，以月、季、年度的总结方式清楚明了的记录每一次报废、批量事故、退货的原因。以便制定下月、季度、年度计划。

四、钢化及磨边质量

钢化质量是我厂不能控制可能导致批量事故的原因之一，因此个人建议在以后钢化时每批产品建议放置钢化小样，以鉴定钢化质量，此可根据实际情况采取50张或100张玻璃每一张小样。小样玻璃可使用裁板组裁板后余下的废玻璃作为钢化留样玻，在钢化留样玻被钢化后需要在玻璃上注明此为（客户）***X***X*=***的同钢留样玻，以便回钢后鉴定钢化质量使用，至于钢化小样的钢化费用可与钢化厂协商由钢化厂买单，我们只出玻璃，毕竟之前不只一次出现过钢化问题。

至于磨边飞皮的检查个人建议由钢化组和磨边组共同负责，并且共同承担责任，若钢化后发现飞皮可一同处罚磨边组和钢化组。若钢化组在未钢化时发现飞皮则只处罚磨边组，原因：钢化后飞皮不好处理。不钢化的玻璃另议。

利：减少批量事故产生原因，减少批量事故对厂部造成的利益影响。

五、模板的管理（方便寻找、保护模板）

充分利用模板架将现有的模板尽可能的集中在冰花和丝印处

丝印的模板可全部集中于蒙砂处，此处的模板架未被完全利用，建议分客户放置。

冰花组的模板可集中放置于冰花组靠近于洗玻机一边，可将辊涂房内的模板架移于此处，且应冰花和动画板分开放置，或是一套3D加冰花放置于一起。

样品模板单独放置，可与冰花组一起放置但要分开

现有报废的板以及不在使用的模板集中处理，将能够使用的模板框收集在一起以便以后自主生产模板使用。

整版的大板建议统一放置于员工少有走到的地方。

利：尽可能的保护模板，减少模板的损坏，这样就能减少制作模板的费用，同时也方便了员工在使用模板时能快速的找到模板以及减少模板在车间中站用的空间。

六、色板及油漆

色板，集中管理，在色板上注明：色板客户，油漆厂商，油漆属性，型号，调色日期。并且厂部生产打样所使用的油漆，要求供应商自己留样及留配方，便于日后我厂在生产打样中能及时使用到合格的油漆以及减少油漆色差带来的不必要麻烦甚至于批量事故。

色板管理单

客户：＿＿＿＿＿＿

型号：＿＿＿＿＿＿

调漆厂家：＿＿＿＿＿

油漆型号：＿＿＿＿＿

油漆属性：＿＿＿＿＿

调漆时间：＿＿＿＿＿

七、批量留样管理

（1）分客户留样，在留样玻璃上需注明：该生产留样产品的客户的尺寸，生产数量，日期，底漆。

（2）所有留样玻璃集中放置于一个地方。

（3）测试底漆附着力

利：（1）便于建立客户档案，及管理档案。

（2）规范化的留样，便于查询生产资料。

（3）便于今后再生产该类产品作对比，减少批量事故。

批量留样管理单

客户：＿＿＿＿＿＿

型号：＿＿＿＿＿＿

规格：＿＿＿＿＿＿

数量：＿＿＿＿＿＿

粉：＿＿＿＿＿＿

底漆型