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内部审核检查表
IATF16949-2016内审检查表
(带填写记录)
1.P1策划(M1)
2.P2数据分析和评价(M2)
3.P3内部审核(M3)
4.P4管理评审(M4)
5.P5改进(M5)
6.P6顾客要求评审(C1)
7.P7产品交付(C4)
8.P8顾客反馈(C5)
9.P9人力资源控制(S1)
10.P10文件控制(S4)
11.P11供方及采购控制(S5)
12.P12设计开发(C2)
13.P13产品生产(C3)
14.P14设施设备工装控制(S2)
15.P15监测和测量资源控制(S3)
16.P16产品防护(S6)
17.P17更改控制(S7)
18.P18产品监视和测量(S8)
19.P19不合格品控制(S9)
内部审核检查表
P1策划(M1)
审核日期:
文件编号:
过程名称
P1策划
过程主要负责人
高层
过程涉及文件
《质量手册》《风险和机遇控制程序》《目标策划和绩效评价控制程序》等
标准条款要求
方法、内容
记录
评价
4.组织环境
公司内外部因素、相关方需求和期望的分析表;
已规定记录
√
查看体系文件受控情况以及质量记录的填写;
文件受控、质量记录的完整
√
5领导作用
(5.1/5.3)
各部门管理职责权限
各岗位职责权限及要求
已规定记录
√
5.2质量方针
6.2质量目标
与相关人及负责人面谈、询问对质量方针的理
解及质量目标分解实际情况
经过面谈、相关人员的了解掌握质量方针和目标
√
6.3变更的策划
《更改控制程序》
已规定记录
√
6.1应对风险机遇措施
《风险和机遇控制程序》、FMEA
已规定记录
过程特性:
是
否
下述有关支持过程(风险)问题
是否已明确?
是
否
是否明确执行者?
√
使用什么?(材料、设备)
√
是否已定义过程?
√
有谁进行?(技能、培训)
√
过程是否已经被文件化?
√
使用哪些主要标准?(测量、评
估)
√
是否已明确过程相关接口?
√
如何进行?(方法、技术)
√
过程是否已经被监控?
√
是否保持了记录?
√
序号
问题
审核记录
评价
符合
不符合
1
开展过程活动的条件(本过程
的输入)
不断变化的内部因素、外部因素
相关方及其需求和期望,组织所有产品和服务基础设施、活动,外部供应过程、产品、服务
组织方针目标知识,质量管理体系
工厂经营理念、基准确定数据、标准要求、顾客
要求、期望、公司中长期方针目标,运行过程,过程风险,符合要求的人员、基础设施、原材料等
√
2
各项输入是否有效/受控?
各项输入资料基本有效受控。
√
3
输入的关键要求是什么?有
否记录?
影响较大的主要因素,有记录
√
内部审核检查表
4
过程中主要活动或开展的主要工作?
识别、调查、分析、评价
√
5
如何开展?(方法、程序、相应的技术)
识别确定内外部影响因素:SWOT分析法、行业环
境分析、培训会议、
统计分析、管理评审等。
识别确定相关方;信息化沟通;
顾客调查;供方调查审核;组织各部门研讨确定;
过程方法。
√
6
使用什么方式开展这些活动?(开展活动所需要的材
料、设备等)
人员、环境、场所、资金、计算机、设备设施
√
7
活动由谁来进行,他的能力、
技能要求是否给出明确规定?
总经理
行政人事部
√
8
表明这些人员具备规定能力
和技能的证据?
上岗证。
√
9
当能力和技能不足时是否进行了培训或是否有相应的培训计划?
能力充足,并得到确定
√
10
过程活动的结果?(即过程的输出)
组织及其环境概述、
企业网站、开发可行性分析、经营发展规划(使
命愿景价值观等战略)、年度计划、方针、合同、协议、订单、规范、标准、约定、告知书等,顾客及其要求清单,合格供方及要求清单,其它相关方及要求(如有),确定纳入范围产品过程活动、
质量管理体系范围及删减理由(如有)、
总过程识别分析、风险机会识别应对评价
网站、数据服务器、指导书、手册、指南、样品、
软件、表格、记录等
项目计划、技术规范、过程流程图、作业指导书、
平面布置图等工艺文件,过程检验规范
受控的外包过程、产品
√
11
输出的去向?是否可以追溯?
公司各部门;可追溯
√
12
相应的输出及传递证据?
各类文件化信息等
《组织环境外部因素识别清单》
《组织环境内部因素识别清单》
《组织绩效监视分析和评价改进》
《相关方需求和期望》
《质量管理体系的范围》
《QMS总过程流程》
《QMS总过程识别分析汇总》
√
内部审核检查表
13
对过程的有效性和效率设定了哪些测量、评价指标?
重要信息及时评审更新率100%、风险评价完成率、质量目标
√
14
如何监测测量、评价指
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