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电解铜质量检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的范围
本标准规定了电解铜的要求、试验方法、检验规则标志、包装和质量证明书。本标准适用于电解精炼法或电解铜，产生电解铜，通常供重熔用。
2.0引用标准
下列标准所包含的条文，通过标准中作用可构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。
GB/T5121.1-5121.23-1997铜及铜化学分析
GB8170-3数值修约规定
GB/T132.23-91高纯电解铜化学分析方法
3.0职责
3.1OQC负责执行本规定；
3.2品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定。
4.0检验要求
4.1产品分类
电解铜按化学成分分为高纯电解铜(Cu-CATH-1)和标准电解铜(Cu-CATH-2)两个牌号。
4.2化学成分
4.2.1高纯电解铜化学成分应符合表1的规定。标准电解铜化学成分应符合表
2的规定。
元素组杂质元素含量，不大于元素组总含量，不大于1)需在铸样上测定表1高纯电解铜
元素组
杂质元素
含量，不大于
元素组总含量，不大于
1)需在铸样上测定
1
Se
Fe
0.00020 0.00300
0.00020 0.0005
Bi
CrMn
0.00020
-
-
2
Sb
Cd
0.0004
-
0.0015
As
0.0005
P
-
3
Pb
0.0005
0.0005
4
S
0.00150
0.0015
Sn
-
Ni
-
5
Fe
Si
0.0010
-
0.0020
Zn
-
Co
-
6
Ag
0.0025
0.0025
杂质元素总含量
0.0065
表2标准电解铜(Cu-CATH-2)化学成分%
Cu+Ag
Cu+Ag
不小于As
杂质含量，不大于
Sb
Bi
Fe
Pb
Sn
Ni
Zn
S
P
99.950.00150.00150.00060.0025 0.002 0.001 0.002 0.002
0.0025
0.001
注:供方需按批测定标准阴色铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂南符合本标准的规定。
4.2.2需方如对产品中氧含量有特殊要求,由供需双方协商确定。
4.3表面质量
4.3.1电解铜表面应洁净,无污泥、油污等各种外来物。
4.3.2高纯电解铜表面表面应无硫酸铜;标准电解铜表面(包括吊耳部分)的绿色附着物总面积应不大于单面面积的3%.但由于潮湿空气的作用,使电解铜表
面氧化而生成一层暗绿色者不作废品。
4.3.3电解铜表面及边缘不得有呈现花瓣状或树枝状的结粒(允许修整)。
4.3.4标准电解铜表面高5mm以上圆头密集结粒的总面积不得大于单面面积的
10%(允许修整)。
4.4其他要求
4.4.1电解铜以整块供应。经供需双方协商,也可供应切块。
4.4.2电解铜块应经受普通装卸而不脆断。
4.4.3单块电解铜的重量应不小于15kg或中心部位厚度不小于5mm。
5.0试验方法
5.1高纯电解铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T13293的规定进行。
5.2标准电解铜化学成分的仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。
5.3表面质量用目视检测。
6.0检验规则
6.1检查和验收
6.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写出质量证明书。
6.1.2需方可对收到的产品质量检验，如检验结果与本标准规定不符，可在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。仲裁分析结果为最终结果。
6.2组批
产品应成批提交检验，每批应由同一天、同一循环系统、同一电流密度产出的电解铜组成。批重不大于200t。
6.3仲裁取样方法
6.3.1高纯电解铜的仲裁取样方法
6.3.1.1每批高纯电解铜中任取24块，按自然数编号。
6.3.1.2将编号的每块高纯电解铜垂直等分成24个长方条，从左到右也按自然编号，然后按每块的号数选取对应号数的长方条。即第一块切取第一个长方条，第二块切取第二个长方条，第三块切取第三个长方条，依此类推。
6.3.1.3室温下，将采取的24个长主条切成适当的小块，于10%的盐酸溶液中浸泡15min，然后用去离子水充分洗涤，清除全部外来污物，并干燥（避免氧化）。
6.3.1.4从该批中取出一些高纯电解铜置于有盖的石墨坩埚内进行熔化，再把熔体倒掉。
6.3.1.5依据石墨坩埚（6.3.1.4）容量的大小，将清洗过的小块试样（6.3.1.3）按下面的两种方法之一进行熔化。
a)将清洗过的试样置于石墨坩埚内，在惰性气体保
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