糊盒作业指导书(WI-PRO-09).docVIP

糊盒作业指导书发行日期第PAGE1页共3页规范文件XXXX印务有限公司版次

糊盒作业指导书

发行日期

第PAGE1页共3页

规范文件

XXXX印务有限公司

版次B1更新日期

编号WI-PRO-09

编制审核批准

编制审核批准

1、目的：

为规范糊盒机生产的工艺与流程，确保糊盒工序的操作与产品实现得到有效控制，特制订本工作指导书，望遵照执行。

2、范围：

此文件适用于公司糊盒工艺的生产操作与质量控制。

3、定义：

无。

4、权责：

4.1糊盒机长：负责糊盒机的生产安排与管理工作，负责培训与指导机台员工日常生产与机器维护、保养工作，负责机台整体环境卫生与产品质量安全。

4.2糊盒副手：负责协助机长调试糊盒机，工具管理以及领用生产物料，进行生产前准备。

4.3糊盒员工：负责协助糊盒机长正常的生产，负责糊盒后成品的检查、装箱、摆板、产品标示等工作，负责机台5S工作。

5、操作指引：

5.1生产准备：

5.1.1糊盒机长接到生产计划或生产指令后，应认真核查《施工单》《每日生产排程表》等生产指令的内容，充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样，根据施工单要求安排人员、备齐物料，做好生产准备工作。

5.1.2对各类生产指令、生产样办存在疑问时，应及时向现场主管反馈处理，不得无工单或不按工单要求进行生产。

5.1.3糊盒机长在开机前，应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全，确认机器运转是否正常，机器发现不正常，应报现场主管跟进处理。填写好《设备维修申请单》交设备部处理。

5.2生产调试：

5.2.1糊盒机长确认了解好施工单工艺要求，并明确机器设备正常，物料到位后进行糊盒产品的调试工作。

5.2.2糊盒机长对机器进行调试时，根据盒型结构及展开尺寸调节好出纸部位，使其能顺利的走纸，不出现双张、歪斜等情况。

5.2.3调节好预折部位，使产品达到一线180度预折，三线达到135度预折。

5.2.4调节好底勾部位，上胶水部位，以及本折部位位置，使其能顺利的走纸，合理的涂胶，涂胶量一般选择为胶盘宽度的1.5倍为宜。

5.2.5调节好计数电眼及踢数装置，使其能按工单要求计数。

5.2.6调节好收纸及输送部位，让产品能顺利的通过并叠合整齐的进入压送带压合。随后调节好压送带压力，让产品性达到工艺要求的标准。

5.2.7老单产品生产调试时直接调出原始调节数据参数进行调节。

5.2.8调节过程中应确认胶水盘清洁到位，选择好胶水类型，有特需工艺要求的加装等离子，磨边机等辅助工具。

5.2.9调节好机器后应试生产20--50个产品，对产品进行自检。按自检步骤对产品进行检验，确认其符合《糊盒质量检验标准》上的要求，确认后按签样制度签好首件样。确认装箱方式后方可正常生产，装箱的松紧度，确保装箱符合要求。

5.3正常生产：

5.3.1生产过程中，糊盒机长应严格按照确认的生产技术参数进行生产。在正常生产过程中，糊盒机长负责对技术参数的变异进行控制。

5.3.2糊盒机长每隔30分钟对产品自检一次。填写好《生产自检巡查表》

5.3.3放纸员工重点关注来料混款现象，严重破损，脏污产品的检查与剔除。

5.3.4收纸员工重点关注混款，数量不准现象以及糊盒不正常产品的剔除及检查。

5.3.5装箱员工重点关注糊盒产生的质量问题的检查与剔除。

5.3.6装箱员工在装箱时，以流水号的形式对每箱产品进行编号，有AB班时应在流水号前加注A或B以区别生产班次，糊盒机长负责监督与确保所有生产的产品外箱均有生产流水编号，以做到产品生产的班次与顺序的可追溯性。

5.3.7糊盒机长跟进与监督糊盒员工，做到生产完一板产品，按标签使用要求每箱货物贴好标示，每板产品都应挂好成品标示卡，注明下机时间，名称，班次，数量等内容。

5.3.