转向器齿轮齿条设计与受力分析.docx

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转向器齿轮齿条设计与受力分析

齿轮齿条转向器结构简单,传动效率高;当齿轮齿条出现磨损间隙后能自动调整间隙,不仅提高系统刚度,还能防止工作产生的冲击和噪声且转向器体积小、制造成本低,循环式转向器和齿轮齿条转向器将是以后转向器的发展趋势和潮流,文章特别对齿轮齿条设计及受力部分作详细阐述。

标签:齿轮齿条;转向器;受力

1主要参数

齿轮齿条转向器的齿轮多数采用斜齿轮。齿轮模数多在2-3mm之间,主动小齿轮齿数多数在5-7个齿范围变化,压力角取20°,齿轮螺旋角的取值范围多为9°-15°。齿条齿数应根据转向轮达到最大偏转角时,相应的齿条移动行程应达到的值来确定。变速比的齿轮压力角,对现有结构在12°-35°范围内变化。此外,设计时应验算齿轮的抗弯强度和接触强度。

齿条选用45钢制造,而主动小齿轮选用20CrMo材料制造,为减轻质量壳体用铝合金压铸。

在本设计中,选取转向器输入端施加的扭矩T=20Nm,齿轮传动一般均加以润滑,啮合齿轮间的摩擦力通常很小,计算輪齿受力时,可不予考虑。

齿轮齿条的受力状况类似于斜齿轮,齿条的受力分析如图(见图1)2齿条的受力分析

如图,作用于齿条齿面上的法向力Fn,垂直于齿面,将Fn分解成沿齿条径向的分力(径向力)Fr,沿齿轮周向的分力(切向力)Ft,沿齿轮轴向的分力(轴向力)Fx。各力的大小为:

参考文献

[1]王望予.汽车设计.第四版.[M].北京:机械工业出版社,2004.[2]余志生.汽车理论.第3版[M]..北京:机械工业出版社,2000.

[3]陈家瑞.汽车构造下册.第3版[M].北京:机械工业出版社,2009(2).[4]许立忠周玉林.机械设计.第七版[M].北京:中国标准出版社,2009.

[5]韩晓娟.机械设计课程设计指导手册[M].北京:中国标准出版社,2008.

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