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幕墙打胶施工工艺

本文介绍了玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业

进行有效控制的工艺流程。该规范涉及玻璃幕墙的用胶技术、

板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。

在引用标准方面，本规范列举了多个标准文件，包括《玻璃幕

墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《点

支式玻璃幕墙工程技术规范》等。本规范适用于建筑幕墙用硅

硐结构密封胶和耐候密封胶的施工工艺，不包括中空玻璃合片

用结构胶。规范所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品

的要求或有特殊设计要求时做具体调整。

针对胶的类型与选用要求，本规范指出所列的胶指幕墙用

硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。胶必须在保质期内使用，

以保证粘结质量。胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，

并指明用胶的型号。

为确保幕墙质量，本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板

块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。

通过引用多个标准文件，本规范确保了规范的有效性和适用性。

在胶的类型与选用要求方面，本规范明确了所列的胶种类和选

用要求，以保证施工质量。

6.1.2为了获得较佳的粘结效果，作业应在10～40℃，相

对温度40%～80%的环境下进行。具体胶的使用还需参照该产

品的使用说明书。如果使用环境超出产品使用说明，应通过试

验确认后才能施工。

6.1.3对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验

算、粘结性和相容性试验报告进行核对，以确保符合设计要求。

6.1.4在使用胶之前，需要安排好场所，确保玻璃垫木平

整稳定。

6.1.5操作场所必须具备良好的通风、防火、防爆措施，

并遵守有机溶剂使用的技术安全规定。

6.2对人员的要求

6.2.1实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，需要施工操作人

员具备高度责任心和严格、熟练的正确操作。打胶员应具备以

下条件：

a)有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质

量密切相关；

b)熟悉施工工序，能熟练操作，并能看懂工程图纸规定

的粘结密封部位及配套材料状况；

c)掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知

识。

6.3清洗

6.3.1清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是

幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。

6.3.2用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，

清洗宽度应为粘胶宽度的1.5倍以上。通常非油性污染物用酒

精或异丙醇溶剂，油性污染物用丙酮或二甲苯。

6.3.3用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，

顺一个方向擦试被粘表面。在溶剂未发挥之前，立即用第二块

干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。布块应定期更换，

不得有二次污染。使用溶剂时，只能从中倒出浸润擦布，不允

许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂。更不允许在被粘表面

喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶

解后扩散到更大范围。

6.3.4清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的

工具上，按上述程序擦试。

6.3.5每次清洗后，必须在60分钟内完成粘结密封部位的

作业，否则应重新清洗。

6.3.6清洗过的表面不得再次污染，否则应重新清洗。

6.3.7清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试

被检表面，要求布块上必须无任何污染。

6.4底漆的使用

6.4.1通过粘结性实验报告确定是否需要使用底漆。正确

使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合。

如果不需要使用底漆，则不执行6.4条款。

6.4.2底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并

严格按下述方法进行：

底漆是由结构胶厂家根据不同的操作要求和条件配制的，

并提供使用说明书。在操作时，必须严格按照说明书所述的方

法进行。底漆不得施于被粘表面外的区域。同时，必须在底漆

完全干化后注施结构胶，否则会使粘合能力下降。底漆的干化

时间取决于环境的温、湿度条件，一般在标准条件下为3分钟

左右。底漆干化后10分钟内应注施结构胶。

注胶时，应严格按照设计图纸所注尺寸进行。在注胶前，

应将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，

以满足用胶设计强度及胶量。双面贴的厚度应比胶缝厚度大

1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%