一起油浸式变压器胶囊破裂缺陷分析.pptxVIP

一起油浸式变压器胶囊破裂缺陷分析汇报人：2024-01-12

引言缺陷描述原因分析检测与诊断处理措施预防措施与建议

引言01

通过对一起油浸式变压器胶囊破裂事件进行深入分析，探究其根本原因，为防止类似事件的再次发生提供理论依据。分析变压器胶囊破裂原因变压器是电力系统中的重要设备，其安全运行对于保障整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。通过对变压器胶囊破裂缺陷的研究，有助于提高变压器的运行维护水平，确保电力系统的安全运行。保障电力系统安全运行目的和背景

事件描述某电力公司在对一台油浸式变压器进行例行检查时，发现变压器胶囊存在破裂现象，导致变压器内部绝缘油外泄。影响分析变压器胶囊破裂会导致内部绝缘油外泄，不仅影响变压器的正常运行，还可能对周围环境造成污染。此外，绝缘油的外泄还可能引发火灾等安全事故，对电力系统和人员的安全构成威胁。变压器胶囊破裂概述

缺陷描述02

变压器油枕中的胶囊出现破裂，导致油与空气直接接触。胶囊破裂油位异常油质变化由于胶囊破裂，变压器油位可能出现异常波动，甚至可能溢出。胶囊破裂后，变压器油可能受到空气、水分等杂质的污染，导致油质劣化。030201缺陷现象

胶囊破裂可能导致变压器内部绝缘性能下降，增加设备故障的风险。设备安全破裂的胶囊无法有效隔离空气和水分，加速变压器油的氧化和劣化。油质保护胶囊破裂后，需要频繁检查和更换变压器油，增加运行维护成本。运行维护如果变压器油泄漏到环境中，可能对土壤和水源造成污染。环境影响缺陷影响

原因分析03

胶囊材料在长时间使用过程中，受到温度、氧气、水分等因素的影响，逐渐发生老化，导致材料性能下降。胶囊材料在生产过程中，可能存在质量控制不严格的情况，导致一些质量不达标的产品流入市场。胶囊材料问题材料质量不达标材料老化

制造过程中产生的缺陷在胶囊的制造过程中，可能存在一些工艺缺陷，如气泡、裂纹等，这些缺陷在胶囊使用过程中会逐渐扩大，最终导致胶囊破裂。安装不当在安装胶囊的过程中，如果存在操作不当或安装不紧密的情况，也可能导致胶囊在使用过程中出现问题。制造工艺问题

油压波动变压器油压的变化也可能对胶囊产生影响。如果油压波动过大，会对胶囊造成额外的压力，加速其老化破裂的过程。外部环境因素如紫外线、化学物质等外部环境因素也可能对胶囊材料造成损害，导致其破裂。温度变化油浸式变压器在运行过程中会产生热量，导致温度升高。如果胶囊材料不能适应这种温度变化，就可能出现破裂的情况。运行环境问题

检测与诊断04

油位计显示油位过低或过高，可能由于胶囊破裂导致油与空气接触面积变化。油位异常变压器本体或附件出现油渗漏，表明胶囊可能已经破裂。渗漏现象胶囊本身可能出现变形、裂纹或破损等明显缺陷。变形或损坏外观检查

胶囊破裂后，油中溶解的氢气含量会上升，这是判断胶囊破裂的重要指标。氢气含量增加乙炔是变压器内部放电故障的特征气体，其含量变化可反映胶囊破裂对变压器内部绝缘的影响。乙炔含量变化总烃含量的增长趋势可反映变压器内部故障的发展情况，辅助判断胶囊破裂的严重程度。总烃含量增长油色谱分析

123通过测量变压器的绝缘电阻，可以判断变压器内部绝缘状况，间接反映胶囊破裂对绝缘的影响。绝缘电阻测试测量变压器绕组的直流电阻，可以检查绕组是否存在匝间短路等故障，辅助判断胶囊破裂对绕组的影响。直流电阻测试通过空载试验和短路试验可以检测变压器的空载损耗和负载损耗，进一步分析胶囊破裂对变压器性能的影响。空载试验和短路试验电气试验

处理措施05

根据变压器型号和规格，选择与原胶囊相匹配的新胶囊，确保新胶囊具有良好的密封性能和耐油性能。选择合适胶囊将变压器停电并排空油，拆卸破裂的旧胶囊，清理残留物和杂质。拆卸旧胶囊按照制造厂的安装指南，正确安装新胶囊，并确保其与变压器箱体密封良好。安装新胶囊更换胶囊

03强化员工培训提高制造人员的技能和素质，确保他们熟练掌握制造工艺和操作规程。01严格材料检验对用于制造胶囊的材料进行严格的检验，确保其质量符合相关标准。02优化制造流程改进胶囊的制造工艺，减少生产过程中的缺陷和隐患。加强制造工艺控制

控制油温采取措施降低变压器的运行温度，避免过高的油温对胶囊造成损害。减少振动优化变压器的安装和固定方式，减少运行过程中的振动和冲击。定期维护建立定期维护制度，对变压器及其附件进行定期检查和保养，及时发现并处理潜在问题。改善运行环境

预防措施与建议06

加强设备选型与验收严格设备选型在选购油浸式变压器时，应优先选择质量可靠、品牌知名度高的产品，避免选用劣质或不合格产品。强化验收流程建立完善的设备验收制度，对进场的变压器进行严格的外观检查、性能测试和绝缘油化验，确保设备完好无损、性能优良。

定期巡视检查制定详细的巡视检查计划，定期对变压器进行外观检查、油温监测、油位观察等，及时发现潜在问题。加强维护保养按照厂