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跌水施工工艺

一、施工工艺

基坑开挖采用人工进行,基坑开挖时必须严格按测量放线位置进行开挖，在开挖过程中随时检查其开挖尺寸是否满足要求，否则不准进入下一道工序施工。

1、浆砌石使用的砂、水泥等原材料，经取样试验合格才可以使用；砂浆制作严格按施工配合比要求进行拌制;

２、砌体材料经挑选、加工、并进行抽样试验，以满足设计要求。3、SBＳ防水材料忙必须经取样试验合格才可以使用。

４、测量放线，根据设计图放跌水步级位置和标高控制线,然后按放样开挖基槽，开挖基槽后重新对基槽平面位置、标高进行放样。

5、预埋件的尺寸、位置等必须严格按设计要求进行定位放样.二、砖砌体工程

１、砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，普通砖应提前浇水湿润,含水率宜为10%—1５％,砂浆的稠度控制在70—10０mm之间。

2、砌筑前,先要进行摆砖,排出灰缝宽度，摆砖时应注意预留孔洞位置,同时考虑预留孔洞间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并上下一致。砖墙的转角处必要性在外角砌七分头砖，使各皮间竖缝相互错开，采用一顺一丁组砌方法,提高砌筑效率。

3、砖砌体施工必须设置皮数杆，标明灰缝厚度,并根据设计要求在皮数杆上标明各部位构造的变化情况。皮数杆制成后工长应复验.

4、砖砌体采用“三一”砌法，即“一铲灰,一块砖，一揉压”的操作方法，竖缝采用挤浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

５、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为１0mm，但不小于8，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％。

(一）施工准备

１、红砖、水泥、砂检验合格,砂浆配合比试验单已做出.2、砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。

3、红砖提前浇水湿润，含水率一般控制在1０％—15％左右。

4、准备好皮数杆，拉结筋预置木砖。

5、各种轴线位置尺寸复核无误.

６、班组全面的施工技术交底已完成(包括作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等)

（二）操作工艺

1、首先抄平、弹线、砌砖前应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平。

2、立皮数杆：在皮数杆划出每皮和灰缝的厚度，水平杆一般立在墙的转角处。

3、盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线,严格控制墙体垂直度和平整度，减小抹灰厚度。

三、砌筑工程

1、浆砌砌块跌水结构尺寸和位置砌石尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB502０3—20０2中的规定，半设置伸缩缝.

２、浆砌砌块跌水采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。

３、砌块砌筑应先铺砂浆后砌石,砌筑质量应达到以下要求：平整:同一层面应大致砌平，相邻砌块高差应小于20－３0mm。

稳定：石块安置必须自身稳定,大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

密实:严禁砌块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止.

错缝:同一砌筑层内,相邻砌块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的砌块,也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立定位砌块。

4、砂浆砌筑砌块，其砌体平缝宽度为1５~2０mm，竖缝宽度20~30mｍ,并应采用砂浆勾缝防渗。

５、小骨料混凝土砌块灌芯，其砌体的平缝铺料应均匀，防止缝间大量骨料架空，其水平缝和竖缝宽度均匀为80~10０mm。

６、竖缝中充填的混凝土,开始与周围砌块表面齐平,振捣后略有下沉,待上层平缝铺料时一并填满.

７、竖缝振捣，应以达到不冒气泡且开始泛浆为适度，相邻两振点的距离应不大于振捣器的作用半径的１．５倍（２50mm左右),注意防止漏振。

８、伸缩缝必须直顺贯通,连通管孔防水设施要符合设计规范。

四、钢筋工程

本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。１、钢筋绷扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，

检查钢筋外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方可进行绑扎。

２、钢筋搭接:钢筋的搭接接头的位置相互错开，任意接头中心至1。３Le倍搭接区段的范围内，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过该截面受拉钢筋总面积的２5％,有接头的受压钢筋不得超过受压钢筋总面积的50%.

３、钢筋保护层：钢筋的保护层厚度应符合设计和规范要求，保护层垫块应制做砂浆、砼、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。

4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。

5、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护。(一）施工准备

1、工具与材料:钢筋成品的质量要符合要求,10#以内和10＃以上的铁丝，不同厚度的水泥垫块，铅丝钩、水板手、撬杠、绑扎架、卷尺、粉笔、运输工具等。

2、作业条件:熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应作纠正增补,