FZ∕T 93110-2021 磁性转子式假捻器.docxVIP

ICS59.120.10

W97

FZ

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T93110—2021

磁性转子式假捻器

Magneticrotortypefalsetwister

2021-04-19发布

2021-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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FZ/T93110—2021

磁性转子式假捻器

1范围

本标准规定了磁性转子式假捻器的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于涤纶、锦纶等化纤长丝的假捻变形(加弹)工序使用的磁性转子式假捻器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求

GB/T7111.4纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械

GB/T9239.1—2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

FZ/T90001纺织机械产品包装

3分类

3.1根据传动方式分为：

——单带轮；

——双带轮。

3.2根据驱动轮轴承速度分为：

——低速(15000r/min);

——高速(≥15000r/min)。

4要求

4.1成套

4.1.1单锭空运转12000r/min、磨合72h后；两驱动轮工作转速差、各轴承温升、噪声(发射声压级)、振动值应符合表1的规定。

表1

项目

参数

两驱动轮工作转速差/(r/min)

100

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FZ/T93110—2021

表1(续)

项目

参数

轴承温升/℃

20

噪声/dB(A)

72.0

振动值/(mm/s)

10.0

4.1.2假捻器开合灵活可靠。

4.1.3小转子工作时无明显窜动。

4.1.4驱动轮相对轴承旋转中心的径向圆跳动应不大于0.02mm。

4.2驱动轮轴承

4.2.1芯轴外径pd-0.oimm。

4.2.2径向游隙0.007mm～0.013mm。

4.2.3轴向游隙0.010mm～0.065mm。

4.2.4轴承芯轴相对轴承旋转中心的径向圆跳动应不大于0.015mm。

4.2.5轴承安装面对轴承芯轴轴线的端面跳动应不大于0.02mm。

4.3驱动轮工作盘

4.3.1工作盘硬度偏差应不大于±1ShoreA。

4.3.2工作面的表面粗糙度Ra偏差值应不大于土0.15μm。

4.3.3工作盘外径偏差应不大于±0.03mm。

4.4小转子

4.4.1小转子支撑直径偏差应不大于±0.005mm。

4.4.2许用不平衡量应符合GB/T9239.1—2006中G1级的要求。

4.4.3过丝柱工作面的表面粗糙度应不大于Ra0.4μm。

4.4.4过丝柱与小转子主体连接应牢固可靠。

5试验方法

5.1两驱动轮工作转速差(4.1.1),用闪光测速仪检测。

5.2各轴承温升(4.1.1),用点温计在座体外表面检测。

5.3单锭噪声(发射声压级)(4.1.1),按GB/T7111.1、GB/T7111.4的规定用声级计测试。

5.4单锭振动值(4.1.1),用测振仪在两轴承之间检测。

5.5驱动轮相对轴承旋转中心的径向圆跳动公差(4.1.4),用千分表检测。

5.6芯轴外径(4.2.1),用千分尺或专用量具检测。

5.7径向游隙(4.2.2),检测方法见图1,用专用径向游隙测量仪和千分表，水平握持芯轴，千分表触头置于外壳沟径处，上下加压，测量负荷F为25N,每转120°测量一次，取3次算术平均值作为测量值。

FZ/T93110—2021

图1

5.8轴向游隙(4.2.3),检测方法见图2,用专用轴向游隙测量仪和千分表，水平握持芯轴，千分表触头置于外壳端面处，左右加压，测量负荷F为25N,外壳左右移动，千分表读数差值为测量值。

图2

5.9轴承芯轴相对轴承旋转中心的径向圆跳动(4.2.4),用千分表检测。

5.10轴承安装面对轴承芯轴轴线的端面跳动(4.2.5),用千分表检测。

5.11工作盘硬度(4.3.1),按GB/T531.1规定的方法检测硬度偏差。

5.12工作面