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ICS59.060.20
W50
FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T50011—2016
代替FZ/T50011—1999
合成纤维假捻变形丝残余扭矩试验方法
Synthecticfilamentyarns—Testmethodforresidualtorqueof
false-twisttexturedyarns
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
1
FZ/T50011—2016
合成纤维假捻变形丝残余扭矩试验方法
1范围
本标准规定了假捻变形丝残余扭矩的三种试验方法——方法A:仪器法;方法B:手工法;附录A:
扭转距离法。仲裁时采用方法A。
本标准适用于假捻变形丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名
GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语
GB/T6502化学纤维长丝取样方法
GB9994纺织材料公定回潮率
GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法
QB/T1149回形针
3术语和定义
3.1
GB/T4146.1、GB/T
残余扭矩residual
4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
torque
残余在假捻变形丝条中的扭应力。用捻回数、单位捻回数、扭转方向表示。
3.2
捻回数twistcount
3.3
3.4
假捻变形丝每扭转一圈,即沿轴向旋转360°,为一个捻回。
单位捻回数twistcountperunit
假捻变形丝因扭应力作用在单位长度内产生的捻回数。
扭转方向reversedirection
假捻变形丝受扭应力的作用,能产生一定方向的捻回。用“S”捻向、“Z”捻向表示。
4原理
将一定长度的变形丝对折,在对折处加负荷后垂直悬挂。假捻变形丝因扭应力作用打转成捻,通过测量变形丝停止旋转时的捻回数,计算得到单位捻回数。用捻回数、单位捻回数和扭转方向来表征假捻
变形丝的残余扭矩。
2
FZ/T50011—2016
5调湿和试验用标准大气
调湿和试验用标准大气,应符合:
——温度(20±2)℃;
——样品公定回潮率小于4.5%时,相对湿度(65±5)%;大于等于4.5%时,相对湿度(65±3)%。公定回潮率参照GB9994;
——调湿时间大于2h。
6取样和试验次数
6.1散件的实验室样品按需取出,每个卷装试验两次。
6.2批量样品中的实验室样品抽取按GB/T6502规定,试验20个卷装,每个卷装试验两次。
6.3同一个卷装中各试样之间至少有2m以上的随机间隔,试样应以尽可能小的张力退绕,以避免受到意外拉伸、退捻。
7试验方法
7.1方法A——仪器法
7.1.1装置与用具
7.1.1.1扭矩测试装置
——立式装置:上下各有一个夹持器。两夹持器中心不在同一垂直线上,其水平间距以当下夹持器松开扭矩砝码,扭矩砝码因扭矩作用转动时不与下夹持器相碰为宜;
——当下夹持器固定扭矩砝码时,扭矩砝码的上端面与上夹持器的下端面的距离为(500±1)mm;
——上夹持器左(或右)上方有一滑轮,下夹持器能顺、逆时针转动。
7.1.1.2扭矩砝码:见图1。
单位为毫米
注1:材料:φ1.8不锈钢;
注2:去毛刺和锐角;
注3:质量1g,通过L尺寸修正。
图1
3
FZ/T50011—2016
7.1.1.3预张力:见表1。
表1线密度和预张力对照表
线密度/dtex
预张力/cN
≤75
10
75~≤150
20
150~≤300
40
300
80
7.1.2试验步骤
7.1.2.1根据试样的名义线密度选择预张力。如果名义线密度未知,则可按GB/T14343测试。
7.1.2.2将扭矩砝码固定在下夹持器中。
7.1.2.3弃去卷装表面丝数米,在不使试样受到意外伸长和退捻的条件下,将变形丝穿过扭矩砝码,在扭矩砝码两端各留600mm~700mm变形丝。
7.1.2.4扭矩砝码两端变形丝合并通过上夹持器,绕过夹持器左(或右)上方滑轮下垂,加上预张力负荷后,夹紧上夹持器。
7.1.2.5完全松开扭矩砝码,让扭矩砝码和变形丝一起因扭应力的作用向某个方向转动,待变形丝停
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