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保证质量的管理措施

1.加强质量教育

不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员质量责任意识，使建

优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

2.加强技术培训

定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范.标准和操作规程，进行

“四新”（新技术.新材料.新工艺.新设备）成果的技术培训和推广。

3.积极开展QC小组活动

做好质量管理小组的活动组织和资料管理，加强成果推广总结作业。结合

本工程施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正

解决施工中的关键质量问题，确保施工安全，提高工程质量，降低物能消耗，

提高经济效益。

4.建立质量情报信息网络

工程施工管理人员.技术人员.质量检查人员经常深入施工现场，及时准确

掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集.反馈.分析应用，以便更好

地保证工程质量。

5.强化企业质量自控能力

严格按照设计图纸.技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管

理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系在本工程上的有效

运行。加强试验室建设，按有关规则做好计量.试验作业。

6.落实质量领导责任终身制

认真执行项目经理.各级主管领导.技术负责人.质量检查人员.工程试验人

员.物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。明确各自的质量责任，奖罚

分明。

7.质量管理的主要内容

项目分项作业内容

检查图纸是否齐全；设计是否满足建设单位的要

会审图纸求；

施工安装的可行性；安全.合理.技术先进

会审和

向施工员作技将重点部位的设计意图.技术要求.难点与关键部位

确认设

术交底的质量保证措施对施工人员详细说明

计资料

对设计有异议时，与相关各方进行协商，对设计资

设计修改

料进行修改

确认设计资料会签

物资采购供应商的选择是否满足要求；

出厂合格证.质量证明书.材质证明书等是否满足要

物资求；

物资验收

供应产品的开箱检验和外观检查是否满足要求；

必要时的材料送检；

仓储物质贮存是否满足各种材料的贮存要求；

管道预制加工场地检查；

加工车间

管道来料及加工后的堆放；

检查

加工机械和量具精度是否足够；

加工

检查下料精度，压槽.焊缝.螺纹是否满足规范要

制作

求；

管道加工

毛刺处理；

堆放.保护，打捆.运输；

横平竖直，色彩均匀；无污染，无破损；

外观检查

验收开启灵活，关闭严密；

性能检查满足设计和规范要求

7.1.组织保证

建立由项目经理领导，项目副经验.项目技术负责人.施工员.专业工长.专

职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各班组的质量管理网络。制

定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受招标方工程

师.商.监理单位.政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通

过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面.全方