燃煤锅炉烟气超低排放改造实践.pptxVIP

燃煤锅炉烟气超低排放改造实践汇报人：2024-01-19改造背景与目标现状分析技术方案设计与选择实施过程与关键节点控制效果评估与持续改进经验总结与推广价值CATALOGUE目录01改造背景与目标环保政策要求国家环保政策随着国家对环保的日益重视，燃煤锅炉烟气排放标准不断提高，企业需要积极响应国家政策，进行超低排放改造。地方政府要求地方政府根据国家环保政策，制定更严格的烟气排放标准，要求企业对燃煤锅炉进行改造，确保烟气排放达到超低水平。企业自身需求提高企业形象实施超低排放改造有助于企业树立环保形象，提高社会声誉，增强市场竞争力。降低运行成本通过改造实现超低排放，可以减少企业因环保不达标而面临的罚款、停产等风险，降低运行成本。改造目标与预期效果提高能源利用效率在改造过程中，优化锅炉燃烧系统，提高能源利用效率，降低能耗。烟气排放达标通过改造使燃煤锅炉烟气排放达到国家及地方政府规定的超低排放标准。减少污染物排放通过采用先进的烟气净化技术，减少二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放，降低对环境的危害。02现状分析燃煤锅炉烟气排放现状排放量大排放不稳定燃煤锅炉烟气排放中含有大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，对环境造成严重污染。受锅炉负荷、煤质波动等因素影响，燃煤锅炉烟气排放存在不稳定现象，难以实现持续稳定达标排放。排放浓度高由于燃煤质量、燃烧技术等原因，燃煤锅炉烟气排放浓度往往较高，难以满足环保要求。存在的主要问题010203技术落后设备老化监管不足部分燃煤锅炉采用的技术相对落后，燃烧效率低，污染物排放量大。部分燃煤锅炉设备老化严重，运行不稳定，难以满足环保要求。部分地区对燃煤锅炉烟气排放的监管力度不够，存在监管漏洞和盲区。改造难度与挑战技术挑战成本挑战时间挑战实现燃煤锅炉烟气超低排放需要采用先进的燃烧技术、脱硫脱硝技术等，技术难度较大。改造燃煤锅炉需要投入大量资金，包括设备购置、安装调试、运行维护等费用，成本较高。改造燃煤锅炉需要一定的时间周期，包括方案设计、设备采购、施工安装、调试运行等环节，时间紧迫。03技术方案设计与选择烟气超低排放技术概述烟气超低排放技术指通过一系列先进的净化技术，将燃煤锅炉排放的烟气中的污染物浓度降低至极低的水平，以满足日益严格的环保要求。常见烟气超低排放技术包括选择性催化还原（SCR）脱硝技术、湿法脱硫技术、布袋除尘技术、低温电除尘技术等。不同技术方案的比较与选择技术方案比较不同技术方案在脱硝效率、脱硫效率、除尘效率、投资成本、运行费用等方面存在差异。例如，SCR脱硝技术脱硝效率高，但投资成本和运行费用也相对较高；湿法脱硫技术脱硫效率高，但废水处理难度较大。技术方案选择在选择技术方案时，需综合考虑锅炉类型、燃料特性、环保要求、投资成本、运行费用等因素，选择最适合的技术方案或技术组合。最终确定的技术方案及优势最终确定的技术方案经过比较和选择，最终确定采用SCR脱硝+湿法脱硫+布袋除尘+低温电除尘的技术组合方案。技术方案优势该技术方案具有脱硝效率高、脱硫效率高、除尘效率高、运行稳定可靠等优势，能够满足燃煤锅炉烟气超低排放的环保要求。同时，该技术方案还具有投资成本适中、运行费用较低等特点，具有较高的经济性和实用性。04实施过程与关键节点控制项目实施计划制定明确项目目标制定燃煤锅炉烟气超低排放改造的目标，包括排放浓度、改造时间等。调研分析对现有燃煤锅炉烟气排放情况进行详细调研，分析存在的问题和改造的难点。制定实施方案根据调研结果，制定具体的实施方案，包括技术路线、设备选型、施工计划等。关键节点控制与进度管理010203关键节点识别制定控制措施进度监控与调整识别项目实施过程中的关键节点，如设备采购、施工安装、调试运行等。针对每个关键节点，制定相应的控制措施，确保节点的顺利实施。建立项目进度监控机制，及时发现进度偏差并采取相应措施进行调整，确保项目按计划推进。质量安全保障措施建立质量管理体系制定完善的质量管理制度，明确各级质量管理人员职责，确保项目质量可控。强化过程控制加强项目实施过程中的质量控制，包括设备检验、施工质量检查等，确保各项工作符合质量要求。安全保障措施制定安全保障方案，加强施工现场安全管理，确保项目实施过程中的人员和设备安全。05效果评估与持续改进改造后烟气排放指标对比颗粒物排放01改造后，燃煤锅炉烟气中的颗粒物排放浓度显著降低，达到了超低排放的标准。二氧化硫排放02通过脱硫装置的优化和改造，二氧化硫排放浓度大幅减少，满足环保要求。氮氧化物排放03采用先进的低氮燃烧技术和脱硝装置，使得氮氧化物排放得到了有效控制。环境效益分析空气质量改善燃煤锅炉烟气超低排放改造有助于减少大气污染物的排放，改善空气质量，保护生态环境。温室气体减排通过提高燃烧效率和采用清洁能源，减少温室气体的排放，有助于应对气候变化。