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炉底、炉缸温度高监控预警方案
一、高炉现状:
高炉自开炉以来,炉缸、炉底温度逐步升高,与全国同类型高炉炉缸、炉底的各温度段显示相比,温度偏高,给高炉的强化冶炼和高炉的安全带来影响和隐患,针对目前高炉炉缸、炉底温度偏高,为杜绝事故的发生及事态的扩大化,特制定如下预警方案。
目前的温度分布情况:
4.430米标高 温度为200℃
5.200米标高 内环温度为1020-1040℃(K、G、J点已坏)外环温度为270-345℃
6.503米标高 内环温度为840-1058℃
外环温度为514-640℃
7.196米标高 内环温度为880-991℃
外环温度为629-785℃
8.199米标高 内环温度为660-786℃
外环温度为624-745℃
9.202米标高 内环温度坏(2004年三月烧坏)
外环温度为632-732℃
10.205米标高 内环温度坏(2004年三月烧坏)
外环温度为377-521℃二、成立高炉安全预警机构:
组长:副组长:主要成员:
三、职责分工:
1、负责总的生产协调,负责与公司的协调,作出正确的决策;
2、负责各部门的安全及生产组织,决策装料制度的修改;
3、负责组织攻关组成员进行分析,根据收集到的数据作出决策;
4、负责高炉操作的全面工作,确保安全生产;
5、负责高炉与调度的生产协调,确保高炉的正常出铁及安全工作;
6、负责高炉护炉过程中各种设备及仪器的协调、准备工作;
7、负责各种数据的收集及与公司各种部门的联系;
8、负责冷却板温度、监控点热流强度的测量、汇总、上报;
9、负责高炉的生产组织及各岗位的协调工作;
10、负责数据的收集、绘制温度趋势折线图,分析炉缸的工作状态,炉前的生产组织工作;
11、负责与设备科的联系,确保设备的安全工作;
12、负责各种数据的收集,组织值班室召开分析会,及时写出炉缸温度的分析材料;
13、负责每日温度数据的记录,配合看水工进行热流强度的测量,组
织炉前安全出净渣铁;
14、负责温度测量及热流强度的测量,并及时将测量结果反馈到值班室和负责领导。
四、建立汇报制度:
1、值班室人员在发现温度升高时,要通过看水工对水温差实际测量,综合判断分析,得出正确结果,并及时向本车间领导进行汇报,车间领导根据温度升高的幅度判断向厂领导进行汇报;
2、通知电气公司校对部位的热电偶的正确性,以确保温度反馈的真实性,在此期间值班室人员应配合电气公司人员,做好安全监护;
3、当发现局部温度升高超过800℃时,应加强看水工的检测频次,并由值班室人员向调度、车间领导及厂领导反映,并及时上网进行特别提示;
4、当看水工测量某块冷板的水温差上升幅度超过0.2℃,应及时通知
看水区域组长张宏亮及主管领导李海平到现场进行监护、测量;
5、值班室人员要有预见事故的危险性,从思想要加强重视,在发现炉
底、炉缸有烧红、烧穿时要注意采取紧急休风并进行岗位人员的紧急疏散,并及时向调度、车间及厂领导进行紧急汇报,以便各级人员到现场进行协调、指挥;
6、每周由***对本周的炉底、炉缸温度变化情况书面写出分析,经审核后上交领导;
7、每月由***收集本月的各点温度数据,进行汇总绘制炉底、炉缸各段温度趋势图,并进行文字说明,综合判断各段的温度走向,以此作为判断高炉的“工况点”,作为厂及公司作出裁决的评判依据。
五、近期的炉况操作方针:
1、首先值班室应加强与外界的联系,与调度联系及时进罐,确保正点出铁率;
2、其次应加强炉前的操作,针对目前烧结品位偏低,渣量较大的情况,南北出铁场出铁不均匀的现象,临时增加出铁炉次,稳定铁口打泥量,确保两铁口深度均匀,确保渣铁的及时排放,加大对炉前“三大指标”的考核,避免由于渣铁出不净而造成的热量聚集,引起炉缸温度升高;
3、严格控制生铁【Si】0.38-0.42%,炉渣碱度控制在1.16-1.18,根据烧结碱度变化及时调整配比,以确保生铁含【S】小于0.03%,减小高硫铁对炉缸的冲刷;
4、继续加入钒钛矿,确保铁中的【Ti】含量在0.12%左右,以此保证护炉效果;
5、由于近期炉底、炉缸温度持续偏高,特别是正北方向的7.2米——临时热电偶温度偏高。现堵3#、13#风口,风量应控制在2400m3/min以下,确保一定的鼓风动能和风速,以此来确保炉况的顺行。
六、炉底、炉缸温度升高的监控预警措施:
一)炉底、炉缸温度升高平稳,波动较小的操作措施
1、在值班室电脑上建立特殊监控表,值班人员必须每小时将炉缸、炉底各段温度进行详细记录,对所发现上升超过正常范围的监控点及时向工段领导进行反馈;
2、每班必须在局域网的特殊指示栏中认真填写临时热电偶的变化情况,特别是正北方向7.2米的热电偶的变化情况
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