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人防工程施工及验收规范

第８。0。7条旋喷注浆施工，应符合下列要求：

一、钻机就位后,应进行水平校正，钻杆应与钻孔方向一致.

二、在插管时,水压不宜大于1MＰa。

三、旋喷作业时,应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。

四、浆液搅拌后不得超过4h;当超过时,应经专门试验证明其性能符合要求后方

可使用。

五、水泥应过筛,其细度应在标准筛上(4９０0孔/？）的筛余量不大于15%.

六、深层旋喷时,应先喷浆后旋转和提升.

七、冒浆量大于注浆量20％或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。

对冒出地面的浆液,应经过滤、沉淀,除去杂质和调整浓度后,方可回收使用。

八、相邻两桩的施工间隔时间应大于48h。

九、每次注浆后,应将泵体和管道清洗干净。

第8。0.８条旋喷注浆设备的使用,应符合下列要求:

一、使用高压泵时,应对安全阀进行测定，其运行必须可靠;

二、电动机运转正常后,方可开动钻机,钻机操作必须有专人负责；

三、接、卸钻杆应在插好垫叉后进行,并应防止钻杆落入孔内；

四、应采取防止高压水或高压水泥浆从送风管中倒流进入储气罐的措施。

第8.０。9条旋喷注浆的施工质量检验，应符合下列要求：

一、旋喷注浆质量检验应包括下列内容：

１(桩体的整体性和均匀性;

２(桩体的有效直径；

3(桩体的垂直度；

4（桩体的轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性等。

二、质量检验的数量应为桩总数的5％，且每个工程应至少检验2根;应选择地

质条件较复杂的地段或旋喷时有异常现象的桩体进行检验。

三、旋喷注浆质量检验方法可采用室内试验、现场模拟试验、开挖检查、钻孔

检查、超声检查和荷载试验等．

第８。0.１0条旋喷桩的允许偏差应符合表8.0。10的要求。

第二节钻孔

第8。2.1条钻孔方法和机具的选择,应根据地质条件、设计要求、现场情况

等因素确定.宜采用旋转式钻孔机。当在孔隙率大、含水量低

的土层中钻孔时，可采用冲击式钻孔机。当在呈非浸水状态的粘土、亚粘土、

砂土等土层中钻孔时,可采用旋转冲击式钻孔机。

第８.2．2条钻孔应符合下列要求:

一、在注浆完成前,钻孔不得坍塌;

二、钻孔时不宜使用膨润土循环泥浆护壁;

三、锚固段应进行局部扩孔，并应深至土体主动滑动面５m以外；

四、钻孔的垂直度允许偏差不宜超过孔深的２%。

第三节锚杆

第9.3．1条钢筋锚杆应除锈，并应作防腐处理。钢绞线锚杆锚固段的油脂应

清除.

第9．３.２条锚杆布置应符合下列要求:

一、最上层锚杆锚固段的覆土厚度不应小于３m；

二、锚杆上、下层的间距宜为1。5,3。0m,同层锚杆的间距宜为1。0,2。5m;

三、斜锚杆的倾斜角度宜为15?，45？.

第９.3。3条锚杆安装应符合下列要求：

一、锚杆应安置于钻孔中心；

二、在锚杆表面上应设置定位器。定位器的间距,在锚固段宜为2ｍ,在自由段

宜为2。５，３。0ｍ.

第9。3。4条根据基坑土的性质、开挖深度等,可对锚杆施加预应力，其数值

宜为设计荷载的70%，80%.

第四节注浆

第9.4。1条土层锚杆注浆可采用水泥浆或水泥砂浆.水泥宜采用普通硅酸盐

水泥。当地下水有腐蚀性时，应在水质化验后,确定注浆材料。

第９。４.２条水泥浆的水灰比宜为0。4,0。5;水泥砂浆的灰砂比宜为1？

0.5，１?１；水泥浆宜掺加０.３％的木质素磺酸钙外加剂。

第9。4.３条锚固段注浆必须饱满密实.宜采用二次注浆,注浆压力宜大于2MP

ａ。

第9。4。4条注浆管制作应符合下列要求:

一、当采用一次注浆时,注浆管长度应比锚杆长度长５００mm;当采用二次注浆

时,二次注浆管长度应比一次注浆管长度短500mｍ;

二、注浆管接头宜采用外缩节,注浆管与锚杆应固定;

三、注浆管管口1。0，１。5m长度内宜作成梅花管，其孔眼间距宜为1０0，

120mm.

第五节张拉锚固

第９。5。1条当土层内锚固段的浆液达到设计强度后,土层锚杆方可张拉固

定。

第９。5．2条