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一、施工准备
(一)作业条件
l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好+0.5m水平控制线。
3、立完门框,钉好保护铁皮和木板。
4、安装好水暖立管并堵牢管洞。
5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
(二)材料要求
l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工
宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、
同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基
层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
3、豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大
于15mm和面层厚度的2/3。
(三)施工机具
1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主1骨料粒径第5.2.3条
控2面层强度等级第5.2.4条
项
目3面层与下一层结合第5.2.5条
1表面质量第5.2.6条
2表面坡度第5.2.7条
3踢脚线与墙面结合第5.3.8条
一4楼梯踏步第5.3.9条
般表表面平整度5mm
项面踢脚线上口平直4mm
目允
5
许
缝格平直3mm
偏
差
三、工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细
石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
四、操作工艺
1
(一)处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌
制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干
净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查
细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,
一定要认真做好。
(二)洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
(三)刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,
要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
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