QBT 1820-1993 调粉机行业标准.docxVIP

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中华人民共和国行业标准

调粉机

QB/T182093

1主题内容与适用范围

本标准规定了制电池用调粉机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存

本标准适用于每次混合容量为0.3,0.6,1.3t的调粉机。

2引用标准

GIB191包装储运图示标志

GB3766液压系统通用技术条件

GB5226机床电器设备通用技术条件

GB7932气动系统通用技术条件

GB/T13306产品标牌

ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定

QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T1694电池机械产品型号编制方法

JB2759机电产品包装通用技术条件

3产品分类

3.1型号

调粉机型号的编制应符合QB/T1694的规定。

3.2结构型式

滚筒可倾式，其筒体可绕垂直平面内作一定角度摆动的轴线旋转。

3.3基本参数

基本参数应符合表1规定。

表1

生产能力

m3/次

混合容量

t/次

总功率

kW

筒体转速

r/min

气压系统工作压力(可调)

MPa

液压系统工作压力(可调)

MPa

0.6

0.5

19.5

17

0.6

6

1.3

1.0

24

17

0.6

66

4技术要求

4.1基本要求

调粉机应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，并应符合有关标准的规定。

4.1.1结构与性能要求

中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准

1994-03-01实施

QB/T1820-93

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调粉机的结构应科学合理，并能满足工作性能要求。

4.1.1.1调制粉料应有自动控制和手动操作两种功能，按规定的程序进行调粉工作。

4.1.1.2调粉机的滑动、传动部位应灵活、平稳，不得有卡阻现象，桥架锤击动作应灵活，无卡阻现象.

4.1.1.3调粉机正常运转时，简盖与筒体接合处应无粉料和电液外漏现象。

4.1.1.4调粉机的滑动轴承处温升不得超过35℃,最高温度不得超过75℃,滚动轴承处温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。

4.1.2气动、液压系统要求

4.1.2.1气动系统应符合GR7932的有关规定，管路应排列合理、畅通，应无泄漏。

4.1.2.2液压系统应符合GB3766的有关规定，注电液系统应畅通，管路应排列合理，无明显滴漏。

4.1.3电气系统要求

4.1.3.1电气线路应编号，接线正确，接线头应连接牢固，布线整齐，导线无割断，或其它损伤，并应符合GB5226的有关规定。

4.1.3.2电气系统的安全保护措施应可靠，电气系统的绝缘电阻不低于1MQ,试验电压不低于1500V,电气设备经1min的耐压试验应无击穿或闪络现象，连续性检验，电阻不得大于0.1Ω,应符合GB5226中113.1,13.2,13.3的有关规定。

4.1.3.3电气控制按钮应工作正常，显示清晰。

4.1.4安全卫生

4.1.4.1调粉机正常运转时的噪声声压级不得超过98dB(A)。

4.1.4.2调粉机的运转部分应有可靠的防松脱装置及安全防护装置，并应设有运转方向、安全等指示标志或标牌。

4.1.5调粉质量(抽样)

4.1.5.1含水量均匀率应不低于95%

4.1.5.2炭均匀率应不低于90%,计算方法参照附录A(参考件)。

4.1.5.3粉料表观应颗粒均匀，无水化现象。

4.1.6寿命

4.1.6.1用户在遵守保养和使用规则条件下，从开始使用到第一次大修的时间不得小于10000h(易

损件除外)。

4.1.6.2用户在遵守保养和使用规则条件下，调粉机的使用寿命不低于8年

4.2零件加工与装配质量

4.2.1所有零部件均需经检验合格后方可进行装配。

4.2.2装配质量应按图样和装配工艺规定进行，并应符合QB/T1588.3的有关规定

4.3外观质量

4.3.1外观油漆必须均匀，耐腐蚀，颜色一致，不得有粗糙不平的现象，并应符合QB/T1588.4的有关规定。

4.3.2外露非加工表面不应有图样规定外的凸起門陷等缺陷。

5试验方法

5.1装配质量按装配要求进行检验，并应符合4.2的规定。

5.2电气系统检验

5.2.1日测电气线路，应符合4.1.3.1的规定，于动检测电气控制按钮，应符合4.1.3.3的规定。

5.2.2电气系统的绝