缸体缸套修理工艺.docx

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目录

TOC\o1-3\h\u3125重型机械设备缸体缸套修理技术方案（专家论证通过版） 4

6647一、实施准备 4

215241、材料准备 4

9842、检修器具准备 6

164513、技术准备 7

160374、现场条件准备 7

269235、劳动力准备 8

186596、检修现场组织与管理 9

31222二、重型机械设备缸体缸套修理技术方案 14

31051三、确保检修质量的技术组织措施 14

38701、质量目标计划 30

248012、质量保证体系 30

233823、确保质量措施 33

24686（1）严格执行强制性标准条文 33

26796（2）严格按图检修 33

27279（3）原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管 33

12674（4）技术交底 33

24968（5）样板制 33

17094（6）挂牌制 34

2885（7）班组自检和交接制度 34

27790（8）预检制度 34

230625、工作质量及工序质量的控制 35

226616、质量保证承诺书 37

14791四、确保安全生产的技术组织措施 38

145301、安全生产保证体系 38

147182、安全管理目标 38

195683、安全教育 38

270324、检修安全技术交底 39

40575、安全检查 39

258126、班组安全活动 39

30357、特殊工种持证上岗 40

279858、机械设备作业安全保证措施 40

112639、预防及控制措施 40

2116710、防火安全措施 41

21156（一）加强宣传教育、落实组织管理 41

25128（二）加强设施投入，健全管理措施 41

30870（三）教育与执罚并举，严格执行安全制度 42

31302（四）动火前须遵守原则 42

198381、动火前“八不” 42

201402、动火中“四要” 43

276453、应急救援预案 44

9539（一）应急准备 44

18523（二）物体打击事故的急救措施及方案 45

16920（三）触电事故的急救措施及方案 46

173461、发生触电事故的急救措施及方案： 46

156632、发生火灾和爆炸事故的应急措施 48

34831、应急机构的组成 49

183582、应急行动 50

78943、机械伤害事故后有关行动 50

18894五、环保文明管理技术措施 55

3337（一）环境目标 55

11457（二）管理措施 55

27347（三）环保技术措施 55

14359（四）防止水源污染 56

21566二、消防、保卫措施 56

28833（一）消防安全制度 56

8716（二）消防安全技术措施 57

4277（三）现场保卫措施 57

13949三、防止噪声措施 57

8595四、文明工地措施 58

30198（一）场容管理措施 58

30474（二）环境卫生管理措施 58

4000（三）现场材料管理措施 59

重型机械设备缸体缸套修理工艺方案

（专家论证通过版）

一、实施准备

1、实施准则

设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏”

1.1准确：

（1）自动化计量仪表快捷、准确。

（2）调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。

（3）加臭装置计量准确。

1.2灵活：

（1）各类设备、仪表灵敏可靠。

（2）调压安全设备灵活、可靠。

1.3清洁卫生：

（1）站场设备、阀门、工艺管道清洁。

（2）站场地面、值班室清洁卫生。

（3）站场环境清洁卫生。

1.4四无：

（1）站内无杂物。

（2）站内无明火。

（3）设备、阀门无油污。

（4）设备、值班室无蜘蛛网。

（5）五不漏：站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。

1.5看、听、摸、闻、查五项巡回检查制度

1.5.1看：注油器存油量、电动机滑环电刷火花、各种仪表指针读数。

1.5.2听：连杆轴承声、汽缸摩擦声、电机杂声。

1.5.3摸：机座螺丝、活塞杆压板螺丝有无松动，电机温度、冷却水温度、汽缸温度。

1.5.4闻：控制箱、电动机、压缩机平面轴承焦味。

1.5.5查：漏气、漏油、漏水。

1.6站场人员能够严格遵守各项规章制度，精心操作、维护好站内设施

1.7运行记录准确、及时、齐全。