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折臂吊安全操作规程

1.工作前

1.1起重机司机必须经过专业培训、考核合格、取得有关部门核发的操作证并具有一定的操作技能，明确该起重机的一般构造、性能曲线表及有关的维护保养知识，方能进行该起重机的操作。

1.2检查起重机各部分是否处于允许运转状态,观察起重机工作范围内建筑物、设备、管线是否防碍起重机工作。

1.3冬季应清扫梯子走台上积存的霜雪冰。

1.4松开回转驱动装置的制动轮，检查各润滑油液面高度，不足时加注润滑油。

1.5确认各操作手柄在零位及各旁路或选择开关在正确位置后，再合上电源开关。

1.6合闸后检查电压是否正常，如电压低于350V时，不应进行工作。

1.7空载运转各机构数分钟，试验各级位置限制开关的动作情况，观察制动制动是否正常。

2.工作中

2.1司机操作时必须精力集中，注意观察起吊物体周围情况，根据指挥人员的信号进行操作，每次操作前应发出音响信号，不允许任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及回转的区域里，当施工条件不得不在人头上进行时，必须采取安全措施，经过领导批准，才允许。

2.2转换手柄档位时，应迅速、准确。当改变运动方向时手柄应在零位稍停后再反向操作。除紧急情况外，不允许用直接变换手柄方向来达到迅速停车的目的。

2.3回转脚踏制动在正常工作时，一般不操作，仅供稳钩时使用，且要求动作平稳。

2.4每班第一次起吊重物接近最大额定起重量时，司机应先短行程试吊，离地200MM检验制动器工作可靠性。

2.5在起升接近额定起重量时，其下降就位速度一定要缓慢。吊物的放置地点要防止物品的跌落，倾斜或滑移的可能性，以避免臂架系统产生剧烈的反响摆动。

2.6对于重量不明的重大构件或设备，司机可拒绝起吊，必须经过设计或称重，求得确切的重量后起吊，严禁超载或拔埋在地下或固结在其它设备上重物。

2.7允许起重和小车牵引（或回转）两个机构联合动作，但严禁两个机构同时起动或制动，必须先后依次操作。

2.8大臂变幅机构和大车运行机构不得与其他任何要机构联动操作，且必须在空载下进行。

2.9在带载变幅时，一定要注意所起吊的重量和所允许的幅度，决不允许使幅度超过规定值，而且起、制动一定要平稳。

2.10起吊物品必须垂直起升，严禁倾斜拖拉。

2.11不得将安全保护装置当作工作开关来达到停车目的。

2.12运转过程中，司机应随时注意各机构、电动机及电气设备的工作状况，如有异常，应及时停机检查并进行排除，但严禁在起重机运转过程中，对各机构部件进行调整。

2.13运转过程中，司机要密切注意各仪表的显示，待别是力矩限制器的指示值是否在安全区间内。

2.14起重机回转时，禁止人员上下，一般情况下回转时禁止刹车。

2.15运转过程中，如遇紧急情况需立即停机，司机可按下操作台紧急停止按钮，切断电源。

2.16起重机顶升时安全操作规程

2.16.1进行顶升作业，必须有专人指挥，专人操作液压系统，专人收放电缆，专人卡固连接瓦，非操作人员不得登上顶升套架平台，更不得擅自操作液压系统的泵和阀开关及手柄。

2.16.2顶升作业应在白天进行，且只允许风力在四级以下进行，若作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止工作，并紧固上联接瓦，使上下塔身成一体。

2.16.3顶升前必须按顶升高度预先往上抽放电缆，其放松的长度略大于顶升高度，并做好电缆固定工作。

2.16.4顶升过程中，应把回转制动器刹定，严禁做上部回转动作。

2.16.5顶升前必须做好准备和收尾检查工作，顶升过程中，如发现故障，必须立即停止检查，非经查明原因和排除故障，不得继续进行顶升作业。

2.16.6顶升过程中，在搁置定位销轴时，一定要仔细检查，搁置可靠后，再进行下一步动作，此时，起重小车只能在15米幅度以内起吊标准节。

2.16.7仔细观察油压力表读数，若发生异常应及时检查。

2.17起重实现折臂工作状态方法

2.17.1转角滑轮是起重机实现折臂工作状态的专用零件，当起重机水平臂工作时，转角滑轮通过销子与大臂根部的支座板连接，停留在大臂根部不工作，当需要折臂工作时，应按说明书步骤进行。

2.17.2拔去转角滑轮上与大臂根部之间的销子。

2.17.3将小车开到大臂根部，使得转角滑轮上两个定位弹簧销与起重小车托架上的销孔连接，此时转角滑轮与起重小车成为一运动整体。

2.17.4开动起重小车及转角滑轮沿臂架向外变幅至小臂根部时，小臂根部上的两上弹簧销进入两个转角滑轮上平面两块定位板上的销孔，继续开动起重小车，向外变幅，转角滑轮被定位于小臂根部，而与起重小车分离。

2.17.5开动大臂变幅铰车，使大臂绕轴绕转动，直到所需的与水平线的夹角为止（15°-75°），至此，起重机已成为折臂工作状态，此时起重钢丝绳和变幅钢丝均从转角滑轮绕过。

2.18起重机从折臂工作状态按下列步骤操作。

2.18.1点动大臂变幅铰车提臂，